[发明专利]一种蓄电池铸焊夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种用于蓄电池单体焊接的铸焊夹具。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。在蓄电池内部有多个单独工作的单体电池，多个单体电池之间需要通过焊接连接形成一个完成电池群；为了便于焊接，需要一种夹具能将多个单体电池固定在某一形态，然后进行焊接。

现有蓄电池铸焊夹具包括夹具底板、夹板总成以及用于驱动夹板总成夹紧固定电池单体的夹紧臂组件，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成多个能容纳电池单体的井型空腔，在集群放入空腔后通过夹紧臂组件推动活动夹板夹紧电池单体再进行焊接；现有的夹具实现了极群的装夹，但是由于往夹具内装入电池单体后，需要人工摇动夹紧臂组件从而锁紧夹具，自动化程度不高。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种能自动夹紧的蓄电池铸焊夹具。

本发明解决其技术问题采用如下技术方案：一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板与活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，所述夹具底板上设有转轴，所述转轴上设有夹紧块以及驱动所述夹紧块倾靠所述活动夹板的驱动件。

进一步的技术方案是：所述夹具底板上设有垫块，所述转轴穿装于所述垫块上。

进一步的技术方案是：所述垫块和所述转轴转接，所述夹紧块和所述转轴固定连接。

进一步的技术方案是：所述转轴上连接有摇臂，所述摇臂驱动转轴转动。

进一步的技术方案是：所述垫块和所述转轴固定连接，所述夹紧块和所述转轴转接。

进一步的技术方案是：所述驱动件为扭簧，所述转轴上穿接所述扭簧，所述扭簧的一端抵靠夹紧块，所述扭簧的另一端抵靠垫块，在扭力作用下驱使所述夹紧块顶端向垫块抵靠。

进一步的技术方案是：所述驱动件为扭簧，所述扭簧一端固定于所述转轴或垫块，所述扭簧的另一端连接所述夹紧块，在所述扭簧的作用下夹紧块向活动夹板方向倾靠。

进一步的技术方案是：所述夹紧块端部转接有滚轮。

进一步的技术方案是：所述活动夹板对应所述夹紧块抵压的部位设有定位凹槽。

进一步的技术方案是：所述活动夹板之间设有联轴，所述联轴上套接复位弹簧。

本发明的有益效果是：该蓄电池铸焊夹具具有自动锁紧功能，夹紧块通过驱动件的带动可以自动抵靠活动夹板，通过一个推力机构推动活动夹板时，夹紧块自动翻落抵挡活动夹板的回撤，夹紧夹具中的电池单体，因此夹具可实现自动锁紧。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中活动夹板的结构示意图；

图3为本发明中夹紧块与转轴的连接示意图；

图4为本发明中推板装置的结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2和图3，所示本发明一种蓄电池铸焊夹具，包括夹具底板1、夹板总成，所述夹板总成包括固定夹板2与活动夹板3，所述固定夹板2与所述活动夹板3交错布置形成能容纳多个电池单体的井型空腔，活动夹板3对应固定夹板2连接处设有凹槽31，固定夹板2穿过凹槽31。所述夹具底板1上设有转轴4，所述转轴4上设有夹紧块5，夹紧块5上连接有驱动夹紧块向活动夹板倾靠的驱动件6。

实施例1：所述夹具底板1上设有垫块11，所述垫块11上设有转轴4，垫块上设有通过垫块的凹槽和通过转轴的通孔，所述夹紧块5与所述转轴4固定一体，所述垫块11和所述转轴4转动连接。

参考图3，所述驱动件6为扭簧，所述夹紧块5与所述转轴4连接处设置所述扭簧。所述转轴4上穿接所述扭簧6，扭簧的6一端抵靠垫块11，另一端抵靠夹紧块5，通过扭力使得夹紧块自动抵靠活动夹板。

所述转轴4上连接有摇臂41，摇臂41带动转4轴驱动夹紧块5。图1中所示采用了两组夹紧臂组件，若夹紧的电池数量较少，也可以采用一组夹紧臂组件；手动的摇动摇臂能够将夹紧的夹具松开，取出焊接后的电池单体。