[发明专利]定子叠片的固定结构和方法、电机及线性压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种定子叠片的固定结构和方法、电机及线性压缩机。

背景技术

如图1所示，线性压缩机具有一外壳1，在该外壳1上开设有供制冷剂进入的进气口1a和供其排出的排气口1b，在该外壳1内收装有电机2和用以对电机2输送润滑油6的供油管3。电机2具有一壳体21，该壳体21通过多个弹簧而支撑于外壳1的内壁面上。在壳体21内设有气缸11、活塞12、压缩腔18、与排气口1b连通的排气腔19、内定子14、置于内定子14内的线圈17、外定子15、动子16以及动子框架22等部件。其中，气缸11、内定子14、外定子15和动子16分别呈圆筒形。外定子15固定于壳体21的内壁面上。

在壳体21的右端(对应于图1中右侧)设置有用以起固定作用的法兰13，该法兰13、气缸11、压缩腔18、排气腔19、内定子14、线圈17与外定子15和壳体21连接在一起，在活塞12运动时，这些部件的运动趋势保持一致。动子16固定于动子框架22上，两者通过弹簧5而支撑于内定子14与壳体2的内壁面之间。当线圈17通电时，内定子14和外定子15形成的磁场的磁场强度发生变化，在磁场力的作用下，动子16沿其轴向(即图1中左右方向)来回运动，该动子16通过动子框架22带动活塞12沿气缸11的轴向来回运动，以对压缩腔18内的制冷剂气体进行压缩以实现制冷。

通常情况下，图1中的内定子14和外定子15分别由多个呈放射状排列的定子叠片组成，这多个定子叠片被分成多个定子叠片组71，且这多个定子叠片组71排列呈圆筒形，在该圆筒形的径向内端，相邻各个叠片紧密贴合在一起；在圆筒形的径向外端，相邻各个定子叠片组71之间存在一定的间隙。在线性压缩机的制作过程中，需要对这些定子叠片进行固定以使其组合成一个筒体。现有线性压缩机中，对定子叠片的固定主要包括两种方式，具体为：

1)在定子叠片上冲压出相应的凸起或凹槽，相邻定子叠片之间利用这些凸起和凹槽相配合而组合在一起。采用这种方式对定子叠片固定的不牢固，在电机工作振动时，容易松散。

2)如图2和图3所示，在每个定子叠片的侧端部开设凹槽，当这些定子叠片组合成一个筒体后，在由凹槽形成的圆环形空间内以过盈配合方式配置圆环形固定件4，采用这种方式由于需要过盈配合，在组装过程中由于压力的作用，容易导致定子叠片发生变形，从而影响电机线性压缩机的整体尺寸的装配精密度。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于，提供一种能够提高定子的整体牢固性的定子叠片的固定结构和方法、电机及线性压缩机。

为达到上述目的，本发明提出了一种定子叠片的固定结构，所述定子叠片呈圆筒形排列，其特征在于，在所述定子叠片上形成沿所述圆筒形的轴向和/或径向而朝向外侧突出的凸起，与所述凸起相对应，在所述定子叠片上于所述圆筒形的端面和/或其侧表面上配置有固定件，且在该固定件上设有供所述凸起穿过的通孔，通过该通孔与所述凸起相配合防止所述定子叠片松散。

由于在固定件上设有通孔，在所述定子叠片上形成用于嵌入所述通孔内的凸起，通过该凸起与所述通孔相配合，能够对所述定子叠片进行固定以提高定子的整体牢固性。

优选的，所述定子叠片被分成呈圆筒形排列的定子叠片组，所述凸起形成在位于所述定子叠片组两侧的定子叠片上，且该凸起分别朝向背离彼此的方向弯折。

由于在位于所述定子叠片组两侧的定子叠片上形成所述凸起，且该凸起分别朝向背离彼此的方向弯折，利用该凸起弯折的变形力能够对定子叠片组进行进一步固定，有利于提高定子的整体牢固性。同时，还能够避免在每个定子叠片上形成所述凸起，有利于简化定子叠片的加工工艺。

优选的，所述定子叠片被分成呈圆筒形排列的定子叠片组，所述凸起形成在属于同一定子叠片组的所有定子叠片上，且至少位于所述定子叠片组两侧的定子叠片上的所述凸起分别朝向背离彼此的方向弯折。

由于所述凸起形成于属于同一定子叠片组的所有定子叠片上，且至少位于所述定子叠片组两侧的定子叠片上的所述凸起分别朝向背离彼此的方向弯折，利用该凸起弯折的变形力能够对定子叠片组进行进一步固定，有利于提高定子的整体牢固性。

优选的，在所述固定件上开设有凹槽，且该凹槽的两侧壁与位于所述定子叠片组两侧的定子叠片接触。

由于设有所述凹槽，且该凹槽的两侧壁与位于所述定子叠片组两侧的定子叠片接触，即所述凹槽的两侧壁夹持在所述定子叠片组的两侧，能够利用该凹槽对定子叠片组进一步固定，有利于提高定子的整体牢固性。