[发明专利]一种叠压式蜂蜜保鲜灭菌杀酵机

说明书

技术领域

本发明涉及液态饮品的灭菌杀酵处理设备，具体的说是一种叠压式高节能蜂蜜保鲜灭菌杀酵机。

背景技术

蜂蜜是一种天然保健饮品，其中有丰富的酵母菌，只要蜂蜜中酵母＞1000个/克，含水量＜17.1％就会发酵，若＞100个酵母/克，含水量18.1-19.1％(42波美度)，若仅一个酵母/克，含水量＞19％、(＜42波美度)，这就是说几乎所有原蜜都会发酵胀气，特别是夏天高温季节，发酵尤为强烈，严重影响成品蜂蜜装瓶上架期，为解决此问题常规蜂企业就直接使用高温灭菌杀酵，不仅耗费大量热能，又破坏了蜂蜜的活性。为此，开发出一种既能灭菌杀酵，又能保鲜的相关技术，已成为当务之亟。

从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前尚未见到采用串叠压高能效热源新技术实施蜂蜜保鲜且灭菌杀酵设备的相关报道。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是要提供一种高节能，灭菌杀酵加工效率高，卫生达标，不破坏被加工物料的活性成份，不损失原味及芳香的叠压极速升温快速工作，实现蜂蜜保鲜加工的叠压高节能蜂蜜保鲜灭菌杀酵机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠压式蜂蜜保鲜灭菌杀酵机，其特征是：有一个由低压级空气压缩机(M1)、中压级空气压缩机(M2)和高压级空气压缩机(M3)三级串叠的组合，空气压缩机串叠组合的一端由管道与高压制热器连接，另一端由管道与低压制冷器连接；高压制热器是由不锈钢双层管外围保温物组成，内层管为高压制热管，外层与内层管之间为蜂蜜灭菌杀酵区间；低压制冷器是由不锈钢三层管外围保温物组成，内层管为蜂蜜降温区间，中层与内层管之间为区间原蜂蜜预热区间，外层管与中层管之间为蒸发制冷区间；低压级空气压缩机进气管道连接低压制冷器(三层管)的蒸发制冷区间的一端，其出气管道连接中压级空气压缩机进气管道，中压级空气压缩机出气管道连接高压级空气压缩机进气管道，高压级空气压缩机出气管道连接至高压制热器(二层管)高压制热管，高压制热器的内层管另一端和低压制冷器的蒸发制冷区间(外层与中层管之间)之间由细管和节流阀一端连接；节流阀另一端由细管连接蒸发制冷区的一端，形成叠压热源循环系统；低压制冷器中的原蜂蜜预热区间进口端通过开关阀(K1)与蜂蜜进口管相连，另一端(出口端)通过管道与高压制热器的蜂蜜灭菌杀酵区间的进口端连接，蜂蜜灭菌杀酵区间另一端(出口端)通过管道与低压制冷器中的蜂蜜降温器(区间)的一端(进口端)连接，蜂蜜降温器的另一端(出口端)通过电磁开关阀(K2)连接蜂蜜出口管。

本发明在灭菌杀酵区间、预热区间、蜂蜜降温区间各安装1个温度指示器T1、T2、T3；温度控制采用变频器调控压缩机转速得以调节，变频器一般只控制中、高压级气体压缩机转速。同时还有电磁开关阀(K2)设成与蜂蜜出口温度指示与调控器T3形成联动。

所述的由低压级空气压缩机(M1)、中压级空气压缩机(M2)和高压级空气压缩机(M3)三级串叠的组合可以只是高低2级的组合。

所述的高压制热器与低压制冷器一起通过保温包装后安装在机体内的上部，空气压缩机串叠组合安装在机体内的下部。

所述的灭菌杀酵温度指示器T1感温点设在蜂蜜灭菌杀酵区间的出口端与蜂蜜降温区间的进口端之间的管道中间。

所述的预热温度指示器T2感温点设在蜂蜜预热区间出口端与蜂蜜灭菌杀酵区间进口端之间管道中间。

所述的蜂蜜出口温度指示与调控器T3感温点设在蜂蜜降温区间出口端与蜂蜜出口开关阀(K2)之间管道中。

所述的低压制冷器制冷区间设计可使得余留大量蒸发空间到压缩内蒸发制冷起保护压缩机的功能。

工作时当原蜂蜜(20-25℃)通过进口开关阀(K1)进入低压制冷器的原蜜预热区间，受到灭菌杀酵后高温蜂蜜预热，同时也受到低压制冷器制冷区间降温，由于该系统低压制冷器设计蒸发空间有限其膨胀阀端降温程度也受到限制，蜂蜜还是得到升温(40-50℃)预热，预热后蜂蜜通过进入高压制热器端被快速升温(80-90℃)灭菌杀酵，灭菌杀酵后蜂蜜再进入低压制冷器的蜂蜜降温区间降温，降温后的蜂蜜(40-50℃)经蜂蜜出口电磁开关阀(K2)出，当蜜蜂温度达不到设定值时，电磁开关阀(K2)受到蜂蜜出口温度指示与调控器T3调控而。