[发明专利]一种道路沥青改性剂

说明书

技术领域：

本发明属于改性剂的技术领域，尤其涉及一种道路沥青改性剂。

背景技术：

沥青在公路建设中占有非常重要的地位，它直接影响公路的使用性和耐久。但国内生产的沥青由于原油性质和炼制技术的影响，含蜡量较高，路用性较差，难以满足高等级公路建设的要求。使用改性剂改善沥青的路用性能成为生产高等级公路沥青的新方法之一。

对于沥青改性剂的研究，人们已经做了大量工作。例如，CN1424358A描述了一种利用煤与催化裂化油浆等原料制备的改性剂。此改性剂在一定程度上提高了沥青的某些性能，但是此改性剂在制备方法中需要高压高温等条件。又如CN1354221A描述了一种利用乙二胺、甲醛、庚酸以及苯甲醛为原料，经过胺醛、胺酸缩合制备的沥青改性剂，此改性剂在一定程度上改善了沥青的抗老化性、粘附性等性质，但是在提高沥青的软化点，改善沥青的低温柔韧性，降低针入度，提高延度等方面都没有太大作用。

针对目前市场上的沥青改性剂存在的缺点，本发明提供了一种利用废橡胶制备的沥青改性剂及其制备方法。添加此改性剂的沥青其软化点、低温柔韧性、延度以及粘附性等指标均已达到JTJ032-94和TJ052-2000。另外，此改性剂的制备方法简单，同时也能对废橡胶加以循环利用，在很大程度上起到了环保作用。

发明内容

本发明目的是为了解决市场上现有的沥青改性剂的缺点而制备的一种沥青改性剂。此改性剂能够很大程度上改善沥青在软化点、针入度、粘度和延度的性质。而且，由于此改性剂所用的原料是废橡胶，所以在废物利用方面也具有重大意义。

本发明的技术方案：本发明的沥青改性剂，是由按重量份数计的下述的组分组成：

废橡胶粉30-80份，分散剂5-20份，交联剂5-10份，界面剂5-10份。

上述废橡胶粉的粒度为60-100目。

上述分散剂为马来酰胺、己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯中的任意一种。

上述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

上述交联剂为过氧化二异丙苯或2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷。

上述交联剂为过氧化二异丙苯。

上述界面剂为双酚A环氧树脂。

上述一种道路沥青改性剂的制备方法为：将废橡胶粉碎至粒度为60-100目的废橡胶粉，称取30-80份，并与分散剂5-20份，交联剂5-10份，界面剂5-10份混合均匀，包装即得。

上述一种道路沥青改性剂的制备方法为：讲废橡胶粉碎至粒度为80目的废橡胶粉，称取50份，并与硬脂酸单甘油酯15份，过氧化二异丙苯8份，双酚A环氧树脂8份，混合均匀，包装即得。上述沥青改性剂的使用方法：将基质沥青加热到170-180℃, 边搅拌边加入已经按照配方比例配好的沥青改性剂，初步混合后用高剪切乳化机以7000 r/min速率剪切搅拌30min,可制得改性沥青样品。

本发明的有益效果是：本发明不仅很大程度上改善了沥青在软化点、针入度、粘度和延度的性质，而且，由于此改性剂所用的原料是废橡胶，变废为宝，实现了废橡胶的综合利用，减少了废弃橡胶对环境带来了危害，保护了环境。

具体实施例

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。

实施例1

用粉碎机把废橡胶制成粒度为60目的废橡胶粉，并且称取30份，取己烯基双硬脂酰胺5份，2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷5份，双酚A环氧树脂5份，混合均匀即得到了改性剂A。

实施例2

用粉碎机把废橡胶制成粒度为100目的废橡胶粉，并且称取80份，取马来酰胺20份，2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷10份，双酚A环氧树脂10份，混合均匀即得到了改性剂B。

实施例3

用粉碎机把废橡胶制成粒度为80目的废橡胶粉，并且称取50份，取硬脂酸单甘油酯15份，过氧化二异丙苯8份，双酚A环氧树脂8份，混合均匀即得到了改性剂C。

实施例4

用粉碎机把废橡胶制成粒度为70目的废橡胶粉，并且称取30份，取马来酰胺15份，过氧化二异丙苯10份，双酚A环氧树脂5份，混合均匀即得到了改性剂D。

实施例5