[发明专利]一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心方法及装置，特别适用于油箱上不同大小法兰自动焊接定心，属于钢结构件焊接技术领域。

背景技术

变压器油箱箱盖法兰焊缝是油箱焊接重要的一部分，这些部位焊缝多、强度大，此处焊缝质量要求较严，由于箱盖旋转空间小，一般采用高位置焊接，造成焊接困难，控制不好容易造成渗漏。自动焊和半自动焊不仅能够提高焊缝质量，还能降低工人劳动强度，能大大提高劳动效率，在变压器油箱焊接领域自动焊及半自动焊已经在一部分焊接中得到广泛应用，然而箱盖上法兰大小不一，给法兰实现法兰自动焊带来难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心方法及装置，实现对变压器油箱箱盖法兰定心，便于焊枪沿法兰圆心实现自动焊，适应不同大小法兰焊接，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，包含托盘、支撑杆和撑块，支撑杆的数量为四个，每个支撑杆长度相等，一端连接托盘，另一端连接撑块，所述的撑块截面为L形，用以顶住法兰内圆；四个支撑杆在托盘的圆周上均匀布置，每两个之间呈90°，用以保证托盘中心与法兰同心，支撑杆两端分别转动连接在托盘和撑块上，可以自由转动，定位不同直径的法兰。

所述托盘的中心设有定位孔，并在托盘上设有定位槽，用于固定焊接驱动装置，以保证焊接驱动装置转动轴垂直于法兰且转动轴的中心与法兰中心同心。所述的定位槽数量为两个。

一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心方法，采用上述定心装置，将焊接驱动装置固定在托盘上，四个撑块撑住法兰内径并贴实，支撑杆两端自由转动，随法兰大小调节，保证托盘中心与法兰同心，完成不同法兰大小的中心定位。

所述托盘的中心设有定位孔，并在托盘上设有定位槽，用于固定焊接驱动装置，定位孔与焊接驱动装置的转动轴间隙配合，保证焊接驱动装置转动轴垂直于法兰且转动轴的中心与法兰中心同心。

焊接驱动装置的转动轴与托盘中心定位孔配合，便于转动轴中心与法兰中心同心，托盘中定位槽与焊接驱动装置的定位块配合，将焊接驱动装置固定在托盘上，定位孔及定位槽保证焊接驱动装置的转动轴垂直于托盘。

本发明的积极效果：本发明适用内孔为圆形或正方形的法兰定心，具有灵活方便、简单实用、定心准确等优点，配以焊接驱动装置用以实现大型变压器油箱箱盖不同大小法兰自动焊接。

附图说明

图1是本发明实施例的结构图；

图2是图1俯视示意图；

图中：托盘1、支撑杆2、撑块3、定位孔4、定位槽5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。

一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心装置，包含托盘1、支撑杆2和撑块3，支撑杆的数量为四个，每个支撑杆长度相等，一端连接托盘，另一端连接撑块，所述的撑块截面为L形，用以顶住法兰内圆；四个支撑杆在托盘的圆周上均匀布置，每两个之间呈90°，用以保证托盘中心与法兰同心，支撑杆两端分别转动连接在托盘和撑块上，可以自由转动，定位不同直径的法兰。

所述托盘的中心设有定位孔4，并在托盘上设有定位槽5，用于固定焊接驱动装置，以保证焊接驱动装置转动轴垂直于法兰且转动轴的中心与法兰中心同心。所述的定位槽数量为两个。

一种用于变压器油箱箱盖自动焊定心方法，采用上述定心装置，将焊接驱动装置固定在托盘上，四个撑块撑住法兰内径并贴实，支撑杆两端自由转动，随法兰大小调节，保证托盘中心与法兰同心，完成不同法兰大小的中心定位。

所述托盘的中心设有定位孔，并在托盘上设有定位槽，用于固定焊接驱动装置，定位孔与焊接驱动装置的转动轴间隙配合，保证焊接驱动装置转动轴垂直于法兰且转动轴的中心与法兰中心同心。

焊接驱动装置的转动轴与托盘中心定位孔配合，便于转动轴中心与法兰中心同心，托盘中定位槽与焊接驱动装置的定位块配合，将焊接驱动装置固定在托盘上，定位孔及定位槽保证焊接驱动装置的转动轴垂直于托盘。