[发明专利]梭形可调逆止阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种梭形可调逆止阀。

背景技术

逆止阀属于自动阀门类，适用介质是水、油等液态流体。主要用途是防止管路中的介质倒流，例如安装于泵的出口处，泵停止时可自动关闭，防止介质倒流及由此产生的水锤现象，保护管路和泵的安全。逆止阀可广泛应用于石化、冶金、电力、城市供水等领域的管线上。

传统的逆止阀一般以旋启式、升降式居多，其阀瓣均为圆盘形且功能单一，仅具有止回功能，这样的逆止阀无防水锤功能，关闭时震动剧烈，容易造成管道和泵的破坏，并且巨大的噪声造成环境污染。为此一般在泵附近需安装水锤消除器。另外一些水泵启动时要求在功率升到一定值后再缓慢开启泵出口阀门，所以在泵的出口需安装一台逆止阀和一台电动阀门，起泵后管道压力升高到一定值时再缓慢开启电动阀门。

目前有一种旋启式带有缓闭功能的逆止阀，这种逆止阀本体和外设的缓闭装置的体积都比较庞大，缓闭装置也比较复杂，有的还需要带重锤或电液装置，价格很高，阀门安装维护不便。

现在轴流升降式的逆止阀都没有缓闭和缓开功能，不能防水锤；带膜片的直通升降式逆止阀有缓闭功能，但和其他的升降式逆止阀一样都有体积大、流阻大的缺陷，介质在经过这种阀腔时转弯大、体积变化剧烈，造成很大流阻。

综上所述，目前各类逆止阀由于受原理、结构的限制，其存在功能单一、性能较差，或者体积大、结构复杂、安装维修不便、成本高等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种梭形可调逆止阀，本逆止阀采用独特的工作原理和结构，克服了传统逆止阀的缺陷，集多功能于一体，一阀多用，减少了系统设备使用量，降低了设备成本，减少了设备维护工作量，同时降低了介质流阻，节能降耗。

为解决上述技术问题，本发明梭形可调逆止阀包括左阀体、右阀体、阀杆、梭形阀瓣、活塞、弹簧、缸体、第一调节阀、第二调节阀和单向阀，所述左阀体和右阀体相邻端连接构成整体，所述右阀体与左阀体的连接端内圈设有阀座，所述缸体设于所述右阀体空腔内，所述缸体头端为流线形突起并朝向所述右阀体的进口端，所述左阀体出口端中心设有轴套，所述阀杆和活塞分别设于所述梭形阀瓣两侧，所述梭形阀瓣位于所述左阀体空腔内，所述梭形阀瓣抵靠所述右阀体阀座时逆止阀关闭，所述阀杆穿入所述左阀体出口端的轴套内，所述活塞位于所述缸体内，所述弹簧套入所述阀杆并位于所述轴套与梭形阀瓣之间，所述右阀体分别设有连通右阀体空腔的第一导管和第二导管以及连通所述缸体内腔的第三导管和第四导管，所述第三导管与第四导管间隔设置，第四导管位于所述缸体的缸底，所述第一调节阀连接所述第一导管和第三导管，所述第二调节阀与单向阀串联并连接所述第二导管和第四导管。

进一步，本逆止阀还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设于所述右阀体与左阀体之间，所述第二密封圈设于所述缸体内圈并位于所述活塞与缸体之间。

由于本发明梭形可调逆止阀采用了上述技术方案，即本逆止阀的左阀体和右阀体相邻端连接构成整体，右阀体与左阀体的连接端内圈设有阀座，缸体设于右阀体空腔内，缸体头端为流线形突起并朝向右阀体的进口端，左阀体出口端中心设有轴套，阀杆和活塞分别设于梭形阀瓣两侧，梭形阀瓣位于左阀体空腔内并抵靠右阀体阀座时逆止阀关闭，阀杆穿入左阀体出口端的轴套内，活塞位于缸体内，弹簧套入阀杆并位于轴套与梭形阀瓣之间，右阀体分别设有连通右阀体空腔的第一导管和第二导管以及连通缸体内腔的第三导管和第四导管，第一调节阀连接第一导管和第三导管，第二调节阀与单向阀串联并连接第二导管和第四导管。本逆止阀克服了传统逆止阀的缺陷，集多功能于一体，一阀多用，防水锤效果明显，减少了系统设备使用量，降低了成本，减少设备维护工作量，同时减小了介质流阻，降低了能耗。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明梭形可调逆止阀的结构示意图；

图2为本梭形可调逆止阀关闭状态的结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式