[发明专利]一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法

权利要求书

1.一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）、将硅藻土用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液浸泡8-10小时后，去离子水洗涤至中性，烘干；

烘干后的硅藻土于700-800℃下煅烧6-8小时，取出冷却后中加入相当于其重量1-2%的甘油三醋酸酯、2-3%的a-氰基丙烯酸酯，在3800-4000转/分下搅拌30-40分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得改性纳米沸石粉备用；

（2）、捏合机预加热至壁温180-190℃；然后按重量份加入EVA 、叔丁基酚醛树脂204、C5石油树脂、松香季戊四醇酯、抗氧剂616、抗氧剂1010、柠檬酸三乙酯、二茂铁、钛酸酯偶联剂TMC-TTS，捏合40-60min；后按重量份加入剩余原料，于160-180℃下捏合30-50min，取出冷却即得粘结剂备用；

所述的粘结剂由下述重量份的原料制得：EVA 65-70、叔丁基酚醛树脂204 5-7、C5石油树脂10-12，松香季戊四醇酯 5-7, 抗氧剂616 0.3-0.5、抗氧剂1010 0.1-0.2，柠檬酸三乙酯0.3-0.4，二茂铁0.5-0.8,环氧硬脂酸辛酯 0.2-0.4, 马来酸二辛酯0.3-0.5，树木灰烬3-5，纳米碳酸钙1-2，改性硅藻土10-12，石蜡3-5，钛酸酯偶联剂TMC-TTS  1-2。

2.根据权利要求1所述的一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法，其特征在于：所述的EVA为日本住友SV210。

3.根据权利要求1所述的一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法，其特征在于：

利用所述的粘结剂在汽车内饰件表面复合机织面料的方法为：

（1）、在需要复合机织面料的内饰件表面喷涂粘结剂；

（2）、将内饰件放置于下模中凸台上固定，且内饰件周围的下模凸台外侧设有容纳上模切刀的环形凹腔；

（3）、将成卷的机织面料拉动至凸台处并覆盖在内饰件上；

（4）、上模下压，施加压力20-25Mpa，上模模头下表面与内饰件表面形状吻合，将机织面料压紧贴合于内饰件表面，成型周期10-15秒，保压10-15秒；

（5）、采用手工切去内饰件周边多余的机织面料；或者在复合面料过程中，上模模头周边设有弹性伸缩的切刀，切刀下沉，伸入到所述的环形凹腔内，切除内饰件周边多余的机织面料；

（6）、上模回弹，取出复合了机织面料内饰件，人工对多余面料进行包边，即得。