[发明专利]发光板焊接固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及灯具发光板的加工工艺，特别是涉及一种发光板焊接固定装置。

背景技术

随着人们对新型照明技术的探索，LED（发光二极管）逐渐成为制造灯具的首选光源。LED具有功耗小、发热少的优点，但单个LED的亮度有限。因此，若要使用LED作为灯具的光源，则需要先将多个LED集成以得到具有较大亮度的发光板。

灯具的发光板包括PCB板（印刷电路板）及多个焊接在PCB板预定位置上的LED。由于灯具外形结构的不同，有些发光板不能使用大型设备完成组装焊接，需要靠手工焊接来完成组装。在传统的手工焊接工艺中，由于缺乏有效的固定装置，故需要操作人员对LED进行手工定位与PCB板的预定位置。然而，在焊接过程中，一般要旋转PCB板以使焊接均匀，而旋转PCB板时则容易使PCB板上的LED发生位移。因此，操作人员不得不对LED进行重新定位并固定，从而使得对发光板加工的焊接效率不高。

发明内容

基于此，有必要提供一种可有效提高焊接效率的发光板焊接固定装置。

一种发光板焊接固定装置，用于在制作发光板时，固定LED及PCB板，所述发光板焊接固定装置包括：

旋转盘，起支撑作用；

定位盘，可转动地设于所述旋转盘上，所述定位盘远离所述旋转盘的一面为承载面，所述承载面用于承载所述PCB板，所述承载面上还开设有多个定位孔，所述定位孔可与所述LED卡持，用于固定所述LED；及

卡扣组件，包括卡扣，所述卡扣可转动地设于所述定位盘的边缘，所述卡扣可将所述PCB板压持于所述定位盘上。

在其中一个实施例中，所述旋转盘远离所述定位盘的一侧设有防滑脚垫，所述防滑脚垫由橡胶制成。

在其中一个实施例中，还包括多个钢珠，所述钢珠可滚动地设置于所述旋转盘与所述定位盘之间，以使所述定位盘可转动的设于所述旋转盘上。

在其中一个实施例中，所述旋转盘靠近所述定位盘的一侧开设有限位部，所述钢珠收容于所述限位部内，所述定位盘与所述承载面相对的一面开设有环形槽，所述环形槽与所述限位部相对设置，所述钢珠沿所述环形槽内可滚动。

在其中一个实施例中，所述限位部为圆孔，且所述圆孔的直径小于所述钢珠直径的。

在其中一个实施例中，所述定位孔的底部设有结构胶层，且所述结构胶层均位于同一平面内。

在其中一个实施例中，所述卡扣组件还包括：

螺钉，所述卡扣的一端通过螺钉固定于所述定位盘上，且所述卡扣绕所述螺钉可转动；

第一压缩弹簧，套设于所述螺钉上并夹持于所述螺钉与所述卡扣之间，所述第一压缩弹簧将所述卡扣抵持于所述定位盘上。

在其中一个实施例中，所述卡扣远离所述螺钉的一端设有表面光滑的圆形凸起，所述圆形凸起位于所述卡扣靠近所述定位盘的一面。

在其中一个实施例中，所述旋转盘及所述定位盘的中心分别开设第一通孔及第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔对齐，所述发光板焊接固定装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括：

限位螺栓，依次穿过所述第二通孔及所述第一通孔，且所述限位螺栓的末端伸出所述旋转盘；

锁紧螺母，与所述限位螺栓的末端配合，锁紧所述限位螺杆。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括：

第二压缩弹簧，收容于所述第二通孔内，所述第二压缩弹簧套设于所述限位螺栓上并压持于所述限位螺栓与所述第二通孔的孔壁之间。

上述发光板焊接固定装置，包括旋转盘、定位盘及卡扣组件。定位盘可转动的设于旋转盘上，定位盘远离旋转盘的一面为承载面，承载面用于承载PCB板。承载面上还开设有多个定位孔，定位孔可与LED卡持，用于固定LED。在制作发光板时，先将LED安放在PCB板的预定位置，并将PCB板置于定位盘上，然后转动卡扣，以将PCB板压持于定位盘上，并使LED卡持在定位孔内。焊接时，转动定位盘以实现对PCB板上所有的LED进行焊接。由于PCB板压持在定位盘上，而LED则卡持在定位孔中。因此，在焊接过程中LED不易发生位移，操作人员不必对LED进行重新定位，从而提高焊接效率。此外，在焊接过程中不需要人工对LED进行限位，也不用直接旋转PCB板，从而可使焊接操作更加方便。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中发光板焊接固定装置的结构图；

图2为图1所示光板焊接固定装置的旋转盘的结构示意图；

图3为图1所示光板焊接固定装置的定位盘的结构示意图；