[发明专利]测试型高温融盐回路

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能热发电储热回路，具体涉及一种测试型高温融盐回路。

背景技术

太阳能热发电中抛物面槽式系统是目前技术最成熟、应用最广泛的太阳能热发电技术，系统主要由两大部分组成：由数百行抛物面槽式反射镜构成的太阳能集热场，和一套传统的蒸汽涡轮发电装置。聚光反射槽由经过表面处理的金属薄板制成，单轴太阳追踪系统保证将80~100 倍汇聚的太阳光准确反射到热吸收管上，并将管路内流动的合成油加热到400℃的高温（使用融盐等新型介质可以达到更高的温度），高温热油被输送到一个热交换器，并在那里产生蒸汽来驱动传统的涡轮发电机。在一些较新的槽式 CSP 电站中还有一个重要组成部分：储热罐。它使用融盐作为介质将太阳能以热能的形式储存起来，需要的时候再放出热量用于发电。但储热装置的加入会明显提高项目的单位功率造价。由于目前槽式 CSP 电站所主要采用的热介质合成油只能被加热到400℃，而在此温度下产生的蒸汽质量一般，限制了后端发电机组的运行效率，从而使整个电站的年度发电效率仅能达到14%~16%。目前在建的一些大型示范项目中，正在尝试使用融盐等新型导热介质（可以被加热到550℃以上的高温）的方法来提高槽式CSP 电站的发电效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种测试不同材料的动态性能，不同保温材料，以及不同阀门接口密封效果的测试型高温融盐回路。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种测试型高温融盐回路，其特征在于：包括五部分，

第一部分为融盐箱，所述的融盐箱以保温箱为主体，外部缠绕电阻丝，利用电流加热融盐，使其溶化，再通过高温挡板阀流入回路中，并带有温度控制系统，控制融盐加热温度；

第二部分为融盐加热导出段，所述的融盐加热导出段由一段融盐回路、高温流量计、膨胀箱组成，高温流量计控制回路中融盐的流速，膨胀箱稳定回路内部压力，回路本身由保温材料包裹，内部缠绕电阻丝，确保融盐不在回路内部凝结，带有温度控制系统，控制融盐加热温度；

第三部分为静态校验箱，融盐在融盐箱加热融化后，流入回路中，同时也流入静态校验箱中，可以将不同的材料放入静态校验箱中测试其与融盐的相互作用，并且通过静态校验箱中的测量点可以得知融盐融化的状态及其温度，从而可以对系统反馈控制；

第四部分为动态试验段，所述的动态试验段位于回路的下方，通过高温融盐泵，可以将融盐储热库中保存的融盐抽取重新回到回路中，使其形成循环，如果需要测试，则打开下方的高温挡板阀，这样可以在试验段测试不同材料的动态性能，不同保温材料，以及不同阀门接口的密封效果；

第五部分为融盐储热库，所述的融盐储热库由储热库、热电偶、安全阀、进水口、热交换器、高压蒸汽出口、磁性液位计、清融盐出口组成，所述的储热库外部包有保温材料，使融盐能在融盐库中维持高温，所述的磁性液位计用于测量储热库中融盐的高度，对其反馈控制，使水流入热交换器，在热交换器的作用下融盐的热量传给水，水到达一定温度后相变成水蒸汽，并且温度不断提升，最后从放热口放出，实验结束，则将融盐从清融盐出口导出，存放以便下次使用。

所述的融盐回路管道采用不锈钢材料，厚度为5毫米，内径为40毫米。

本发明的有益效果是：本发明使融盐在特殊管道内流动，可以用来测试不同材料和融盐的相互作用情况，且使用新型储热罐，可以用来测量不同的密封接头。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种测试型高温融盐回路，包括五部分，

第一部分为融盐箱1，融盐箱1以保温箱11为主体，外部缠绕电阻丝，利用电流加热融盐，使其溶化，再通过高温挡板阀12流入回路中，并带有温度控制系统，控制融盐加热温度；

第二部分为融盐加热导出段2，融盐加热导出段2由一段融盐回路24、高温流量计23、膨胀箱22组成，高温流量计23控制回路24中融盐的流速，膨胀箱22稳定回路24内部压力，回路24本身由保温材料包裹，内部缠绕电阻丝，确保融盐不在回路内部凝结，带有温度控制系统，控制融盐加热温度；