[发明专利]一种电炉加热单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种电炉，尤其是涉及一种电炉加热单元。

背景技术

用电加热实现预期工艺目的（如物料的冶炼、熔化、加热、热处理、烧结、烘干等）的电热设备称为电炉。热风循环式电炉在工业生产中有着广泛的应用，其原理为：在风机的带动下，炉内气体由工作室（炉膛）进入下部的通风道里，然后由风机鼓人热风室内，在流经电热元件时被加热，热空气经过上方的通道进入工作室，流经物料时将热量传递给物料。为使气体分布均匀，在通风道的拐角处均装有导风板。物料在整个加热过程中主要靠空气以对流方式给热，故炉子的温热程度、加热速度和均匀性对于电炉质量有重要的意义。现有电炉加热单元因设计不合理，所以不能很好的将采集的风以一定的速度均匀吹到需要加热的物料上，物料受热不均匀。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电炉加热单元，其结构简单、设计合理且使用效果好，能够有效的将采集风以一定的速度、均匀的吹到需要加热的物料上，达到均匀改变物料温度的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电炉加热单元，其特征在于：包括热风管道、左前电热器、左后电热器、电机、风叶轮、右前电热器、右后电热器、挡风板和整流板，所述电机固定安装在保温层构成的电炉顶部中心，所述电机的输出轴和风叶轮均位于电炉的内部，所述风叶轮固定安装在电机的输出轴上且通过电机驱动旋转，所述热风管道的数量为多根，多根所述热风管道均位于电炉的内部，多根所述热风管道均匀设置在电机的周围且与电机相通，所述左前电热器和左后电热器均安装在靠近风叶轮位置处的电炉顶部左侧且对风叶轮抽吸的风进行加热，所述右前电热器和右后电热器均安装在靠近风叶轮位置处的电炉顶部右侧且对风叶轮抽吸的风进行加热，所述挡风板设置在热风管道上，所述整流板设置在位于挡风板下方的电炉内部，所述整流板上均匀开有小孔。

上述的一种电炉加热单元，其特征在于：所述左前电热器和右前电热器对称设置，所述左后电热器和右后电热器对称设置。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本发明能够有效的将采集风的以一定的速度均匀的吹到需要加热的物料上，达到均匀改变物料温度的效果。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明去除电机后的俯视图。

附图标记说明:

1—热风管道；2—左前电热器；3—电机；

4—风叶轮；5—右前电热器；6—挡风板；

7—整流板；7-1—小孔；8—电炉；

9—左后电热器；10—右后电热器。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括热风管道1、左前电热器2、左后电热器9、电机3、风叶轮4、右前电热器5、右后电热器10、挡风板6和整流板7，所述电机3固定安装在保温层构成的电炉8顶部中心，所述电机3的输出轴和风叶轮4均位于电炉8的内部，所述风叶轮4固定安装在电机3的输出轴上且通过电机3驱动旋转，所述热风管道1的数量为多根，多根所述热风管道1均位于电炉8的内部，多根所述热风管道1均匀设置在电机3的周围且与电机3相通，所述左前电热器2和左后电热器9均安装在靠近风叶轮4位置处的电炉8顶部左侧且对风叶轮4抽吸的风进行加热，所述右前电热器5和右后电热器10均安装在靠近风叶轮4位置处的电炉8顶部右侧且对风叶轮4抽吸的风进行加热，所述挡风板6设置在热风管道1上，所述整流板7设置在位于挡风板6下方的电炉8内部，所述整流板7上均匀开有小孔7-1。

如图2所示，所述左前电热器2和右前电热器5对称设置，所述左后电热器9和右后电热器10对称设置。

本发明中，电机3固定安装在保温层构成的电炉8顶部中心，风叶轮4固定安装在电机3的输出轴上且与热风管道1相通，目的是能够均匀的增压传送来自电炉8内部的风，并将增压以后的风以一定的速度送到整流板7上的小孔处；左前电热器2、右前电热器5、左后电热器9和右后电热器10均置在风叶轮4的附近，以便均匀的加热电炉8内部的气流；电炉8内部设置整流板7，且在整流板7上均匀开有小孔7-1，一方面起到通过小孔7-1再次给热风管道1的风进行增压，另一方面起到有效均匀的将热风送到炉内的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。