[发明专利]风机叶片根端精制工艺及模具

说明书

 

技术领域

本发明涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端精制工艺及其模具。

 

背景技术

风力发电市场经过几年的高速发展，现在已经进入了残酷的市场竞争阶段。叶片作为整个风机的重要组成部分，同样面临着市场价格日益走低，而原料、劳动力成本上涨的困境。在这样的大环境下精益化生产、减少不必要的浪费势在必行。

叶片与整机轮毂连接的平面处理，现行有两种方式，一种预埋螺套的方式，在布层铺设时，通过根端定位法兰来控制平面，但其因为要起到定位螺栓的作用，故加工复杂。另一种是叶片成型后通过打孔机在叶片根端切出一个平面，这样就需要在叶片铺层时，在根端需要将布层长出3-5cm，造成浪费。

本发明的根端精制工艺是将预埋的方式和打孔的方式合二为一，既避免的根端定位法兰的复杂性，又避免了为事后切出平面而预留布层的浪费。

 

发明内容

本发明的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种在上下模具的根端安装精制法兰、叶片根端布层紧靠精制法兰、精制法兰加工相对简单、节约布层材料的风机叶片根端精制工艺及模具。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：风机叶片根端精制工艺，包括如下步骤：1）在用于成型叶片的上、下模具的根端安装精制法兰；2）精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上；3）铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4）叶片固化完成后，打开下模法兰固定装置，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。

前述的风机叶片根端精制工艺，法兰安装和脱模时与模具呈一锐角。

前述的风机叶片根端精制工艺，所述的固定装置为可开合的固定铰链。

为实现本发明的目的，本发明采用的另一个技术方案为：风机叶片根端精制模具，其特征在于：包括用于成型叶片的上、下模具、安装于上、下模具根端的精制法兰，精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；通过打开下模法兰固定装置使下模法兰脱离下模具。

前述的风机叶片根端精制模具，法兰安装和脱模时与模具呈一锐角。

前述的风机叶片根端精制模具，所述的固定装置为可开合的固定铰链。

本发明在叶片根端采用精制法兰，叶片根端布层在铺设时直接紧挨法兰铺设，成型后的叶片根端无需修型，且叶片长度即为设计长度；因脱模角度的原因，上模法兰设计为固定式，下模法兰通过固定铰链可开合，铺设布层时，根端布层紧靠精制法兰，叶片成型后使下模法兰脱模，使叶片顺利脱模。

 

附图说明

图1为本发明的风机叶片根端精制模具的结构图；

图2为本发明的模具的截面图；

其中，1模具，2精制法兰，3固定装置，4法兰安装角度，5分模线。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述：本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，风机叶片根端精制工艺，包括如下步骤：1）在用于成型叶片的上、下模具1的根端安装精制法兰2；2）精制法兰2沿上、下模具1的分模线5分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置3可拆卸地固定于下模具上；3）铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4）叶片固化完成后，打开上模和下模法兰固定装置3，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。法兰安装和脱模时与模具1呈一锐角，即法兰安装角度4。固定装置3为可开合的固定铰链。具体过程为：根据叶片实际长度和模具角度安装制作法兰；上模法兰固定于模具1上，下模法兰通过固定铰链可开合地安装在下模上；铺层时下模法兰合上，根端布层紧靠法兰铺设；叶片固化完成后，打开上模和下模铰链，脱出叶片。

根据图1和图2，风机叶片根端精制模具，其特征在于：包括用于成型叶片的上、下模,1、安装于上、下模具1根端的精制法兰2，精制法兰2沿上、下模具1的分模线5分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置3可拆卸地固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；通过打开下模法兰固定装置3使下模法兰脱离下模具。法兰安装和脱模时与模具呈一锐角，即法兰安装角度4。固定装置3为可开合的固定铰链。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。