[发明专利]基于电磁辅助成形的零件组装方法及装置

权利要求书

1.一种基于电磁辅助成形的零件组装方法，其特征在于，通过压力机滑块先对上、下重叠的内、外部件提供静压力使得外部件垂直弯曲90°，然后对外部件的弯曲部分施加通过向线圈中施加脉冲电流产生磁力的动载荷，通过磁力作用使得外部件表面产生感应电流以及与线圈磁场方向相反的感生磁场，从而产生与线圈相斥的、大于外部件屈服强度电磁力，使其向内部件弯曲45°，最后通过凸模将外部件压向内部件，实现紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的静压力为作用于内部件和外部件上、下方向的机械作用力。

3.一种根据权利要求1或2所述方法的零件组装装置，其特征在于，包括：用于限位的静力施力机构和带有磁感应装置的动力施加机构，其中：静力施力机构与压机上滑块刚性连接，待组装的内部件和外部件位于静力施力机构中，动力施加机构对称设置于外部件的两侧；

所述的磁感应装置包括：线圈和充放电电路，其中：线圈设置在外部件的两侧，线圈与充放电电路相连，该充放电电路包括：升压变压器、整流器、充电电阻、电容器和放电器，其中：220V或380V交流电经变频后依次输入升压变压器及整流器进行升压整流后，经充电电阻转化为高压直流电向电容器充电，当电容器蓄能达到预定值后接通放电器产生强脉冲电流并向线圈瞬时释放，在线圈周围产生均匀强脉冲磁场，磁场使具有导电性能的外部件的表面产生感应电流以及与线圈磁场方向相反的感生磁场。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的静力施力机构包括：凸模套、凸模和顶出杆，其中：凸模设置在凸模套内且两者位于内部件的上方，顶出杆位于外部件的下方。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的凸模和凸模套之间设有弹性组件，以实现工艺结束后的凸模-凸模套分离，同时确保内部件和外部件紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征是，所述的弹性组件为气压组件、水压组件或机械弹簧组件。

7.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的磁感应装置设置于动力施加机构内且正对外部件，磁感应装置的上端与动力施加机构的上平面位于同一平面。

8.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的电容器的额定电压20kV，电容量1100μF。

9.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的释放时间为10^-3s/次。

10.根据权利要求3所述的装置，其特征是，所述的线圈为平板矩形螺旋线圈结构，中心部位为密绕矩形，匝间距较小，折弯处有圆角过渡；线圈所采用的导线由紫铜玻包线绕制的匀压力线圈，其工作面为平面，适用于平板件的电磁成形。