[发明专利]硫铝酸盐基高强灌浆料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201210474923.1 申请日: 2012-11-21
公开(公告)号: CN102924023A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 黄芳;杨毅;龙志谋;许建兴 申请(专利权)人: 广西云燕特种水泥建材有限公司
主分类号: C04B28/06 分类号: C04B28/06
代理公司: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 邓晓安
地址: 530300 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 硫铝酸盐基 高强 灌浆 料及 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种硫铝酸盐基高强灌浆料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:

粉状体母料45~55;

骨料45~55;

塑化剂0.1~0.5;

防沉剂0.02~0.06;

消泡剂0.03~0.1;

调凝剂0~0.2;

所述的粉状体母料由50~80%硫铝熟料、8~20%的硬石膏和0~30%的石灰石组成;

所述的骨料为石英砂、碎石和卵石;

所述的塑化剂为聚羧酸盐高效减水剂;

所述的防沉剂为纤维素醚;

所述的消泡剂是烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、蔗糖脂肪酸酯和失水山梨醇酯的一种或多种;

所述的调凝剂为硼酸、柠檬酸或碳酸锂。

2.权利要求1所述的硫铝酸盐基高强灌浆料,其特征在于:产品生产过程主要控制指标如下:

1)粉状体比表面积:430—470cm2/g;

2)SO3值,控制在控制值相对量的5%之内;

3)骨料最大粒径小于4mm;

4)含水率小于1%;

5)水料比0.13—0.17%;

6)流动度,初始流动度大于320mm,30min流动度大于280mm。

3.如权利要求1所述的硫铝酸盐基高强灌浆料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)粉状体母料的生产:把硫铝熟料、石灰石、硬石膏分别用破碎机破碎,破碎后的硫铝熟料、石灰石、硬石膏分别搅拌均匀,按照上述比例加入到研磨机中,研磨使物料的比表面积为430~470cm2/g,得到粉状体母料,放入均化器中进行均化处理;

(2)按照原料配比,往高速混合机中加入均化过的粉状体母料、骨料、塑化剂、防沉剂、消泡剂和速凝剂,混合均匀,经包装机计量包装,得到硫铝酸盐基高强灌浆料。

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