[发明专利]复合板材

说明书

技术领域

本发明涉及板材领域，尤其涉及一种能用于家具或者地板制造的复合板材。

背景技术

木质板材在家具和地板领域具有广泛的应用。随着环保意识的提升，传统的自然木材的利用在逐步减少，取而代之的是各种人造的复合板材。复合板材在地板中的应用尤其普遍。

普通的复合地板板材通常是四层结构：底层、基层、装饰层和耐磨层。底层起到平衡和防潮作用。基层为密度板，可以使用低密度板、中密度板或者高密度板中任何一种，基层是复合地板板材中的主要层，形成板材的主体。装饰层一般是使用经过化学处理的装饰纸，以模拟天然木材的纹路。耐磨层是含有三氧化二铝的层，起到保护耐磨的作用。复合地板板材和天然木地板相比，具有如下的优势：耐磨，复合板材的耐磨性能约为天然木底板的10～30倍。稳定，复合板材打散了原来木材的组织，破坏了各向异性及湿胀干缩的特性，尺寸稳定。

但复合地板板材也具有一个显著的缺陷，就是使用的脚感较差。因为复合地板板材的主要部分是密度板制作的基材，一般厚度较薄，使用脚感无法和天然木地板相比较。

发明内容

本发明旨在提出一种改善脚感的复合板材，能够用于复合地板。

根据本发明的一实施例，提出一种复合板材，包括底层、填充层、基层、木纹纸、耐磨层。底层为聚酯材料制作。填充层设置在底层之上，填充层中填充填料。基层设置在填充层之上，基层为密度板制作。木纹纸设置在基层之上，木纹纸的表面涂覆有漆。耐磨层设置在木纹纸之上。

在一个实施例中，填充层中的填料是经压紧的木屑。

在一个实施例中，木纹纸的表面涂覆有紫外光固化漆。

在一个实施例中，耐磨层含三氧化二铝。

在一个实施例中，耐磨层的三氧化二铝含量为每平方米35～40克。

本发明的复合板材采用五层结构，在底层和基层之间增加了一层填充层，填充层中填充经压紧的木屑，木屑增加了复合板材的厚度和弹性，使得复合板材的脚感得到提升。木纹纸的表面涂覆紫外光固化漆，使得木纹纸的立体感和纹理感更强，提升复合板材的美观程度。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的复合板材的结构图。

具体实施方式

参考图1所示，本发明揭示了一种复合板材。该复合板材100包括如下的结构：底层102、填充层104、基层106、木纹纸108和耐磨层110。底层102为聚酯材料制作，底层102的结构与现有的复合板材中的底层结构类似，聚酯材料的底层主要起到防潮的作用。填充层104设置在底层102之上，填充层104中填充填料。在一个实施例中，填充层104中的填料是经压紧的木屑。填充层104是本发明的复合板材100中新增加的层，其主要作用是提升复合板材100的整体厚度和弹性，使得复合板材的使用脚感更好。基层106设置在填充层104之上，基层106为密度板制作。基层106与现有结构的复合板材中的基层的结构类似，也是由密度板制作，可以根据需要选用低密度板、中密度板或者高密度板中的任何一种。本发明的复合板材100在底层102和基层106之间增加了一个填充层104。木纹纸108设置在基层106之上，木纹纸108的表面涂覆有漆。在一个实施例中，木纹纸108的表面涂覆有紫外光固化漆。紫外光固化油漆（Ultraviolet Curing Paint）也称光引发涂料或者光固化涂料。涂覆后在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是环保的油漆。在现有技术中，在基层上也会铺设装饰纸，装饰纸会被放入三聚氢氨溶液中浸泡后并经过化学处理，利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使得装饰纸上能够呈现各种图案或者纹理，但现有技术中的装饰纸上的图案立体感较差，美观程度不能让人满意。通过在木纹纸108上涂覆紫外光固化油漆的方式，能够增加纹理的立体感，有效提升美观程度。耐磨层110设置在木纹纸108之上。在一个实施例中，耐磨层110含三氧化二铝。在一个实施例中，耐磨层110中的三氧化二铝含量为每平方米35～40克。耐磨层中三氧化二铝的含量和决定了耐磨层的转数，即耐磨程度。每平方米含三氧化二铝为30克左右的耐磨层转数约为4000转，含量为38克的耐磨层转数约为5000转，含量为44克的耐磨转数为9000转，三氧化二铝的含量越大，转数越高，耐磨层也就越耐磨。

本发明的复合板材采用五层结构，在底层和基层之间增加了一层填充层，填充层中填充经压紧的木屑，木屑增加了复合板材的厚度和弹性，使得复合板材的脚感得到提升。木纹纸的表面涂覆紫外光固化漆，使得木纹纸的立体感和纹理感更强，提升复合板材的美观程度。