[发明专利]一种自动对中的锭料出料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动对中的锭料出料机构，属于出料设备领域。

背景技术

现行市场上的挤压机为提高设备的利用率，一般都配备了多个不同直径大小的挤压筒选择使用，而且这些大小不一的挤压筒都是统一以某一特定的高度为中心高，从而确定了出料机构所运送的工件中心必须和挤压筒保持一致，以前常规的做法都是靠加减垫块来调节，操作极不方便，费工费时，影响工作效率。

综上所述，针对现有技术的缺陷，目前我公司生产的自动对中的锭料出料机构，从而解决以上提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供自动对中的锭料出料机构，能够解决目前出料机构，操作极不方便，费工费时，影响工作效率的问题。

本发明所提供的技术方案为：一种自动对中的锭料出料机构，包括轨道，轨道上设有小车，小车的下方设有驱动小车动作的驱动机构，小车的上方设有传动结构，传动机构和小车之间设有带动传动机构升降的升降机构。

进一步，所述一号传动轴和二号传动轴分别通过一号轴承座固定在轨道的两端，所述一号传动轴上设有一号链轮和二号链轮，二号传动轴上设有三号链轮和四号链轮，所述一号链轮和三号链轮上设有用于带动小车动作的一号链条，二号链轮和四号链轮上设有用于带动小车动作的二号链条，一号链轮和二号链轮之间的一号传动轴上设有五号链轮，五号链轮的侧面设有用于带动一号传动轴旋转的一号电机，一号电机固定在轨道上，一号电机的转动轴上设有六号链轮，六号链轮通过三号链条与五号链轮连接。

进一步，所述传动机构包括底座，底座上设有传动辊，传动辊通过二号轴承座固定在底座上，二号轴承座的外侧面设有七号链轮，七号链轮固定在传动辊上，相邻的两个七号链轮之间通过四号链条连接，七号链轮的外侧面设有用于驱动传动辊转动的二号电机。

进一步，所述传动辊为中间带有凹槽的“V”字形辊。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计巧妙，可以适用多种规格的锭料，在使用时，采用“V”字形辊出料能自动校中，有自动升降机构带动小车上下对中，小车采用链传动这样更简单简单适用，运行速度平稳。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图3所示的一种自动对中的锭料出料机构，包括轨道1，轨道1上设有小车2，小车2的下方设有驱动小车2动作的驱动机构，小车2的上方设有传动结构，传动机构和小车2之间设有带动传动机构升降的升降机构。

一号传动轴3和二号传动轴4分别通过一号轴承座5固定在轨道1的两端，所述一号传动轴3上设有一号链轮6和二号链轮7，二号传动轴4上设有三号链轮8和四号链轮9，所述一号链轮6和三号链轮8上设有用于带动小车2动作的一号链条20，二号链轮7和四号链轮9上设有用于带动小车2动作的二号链条21，一号链轮6和二号链轮7之间的一号传动轴3上设有五号链轮10，五号链轮10的侧面设有用于带动一号传动轴3旋转的一号电机11，一号电机11固定在轨道1上，一号电机11的转动轴上设有六号链轮12，六号链轮12通过三号链条13与五号链轮10连接。

所述传动机构包括底座14，底座14上设有传动辊15，传动辊15通过二号轴承座16固定在底座14上，二号轴承座16的外侧面设有七号链轮17，七号链轮17固定在传动辊15上，相邻的两个七号链轮17之间通过四号链条18连接，七号链轮17的外侧面设有用于驱动传动辊15转动的二号电机19。所述传动辊15为中间带有凹槽的“V”字形辊。

本发明结构简单，设计巧妙，可以适用多种规格的锭料，在使用时，采用“V”字形辊出料能自动校中，有自动升降机构带动小车上下对中，小车采用链传动这样更简单简单适用，运行速度平稳。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。