[发明专利]一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱有效
申请号: | 201210473744.6 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN102962408A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 付艮团;王伟欣;吴建祥;焦好亮 | 申请(专利权)人: | 河南豫兴铸造有限公司 |
主分类号: | B22C21/00 | 分类号: | B22C21/00;B22C21/04;B22C21/12;B22C21/14 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孙笑飞 |
地址: | 467500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 强度 砂型 砂箱 | ||
技术领域
本发明涉及一种铸造用砂箱,具体的说是一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱。
背景技术
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有6000年的历史,铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型中,待其凝固成形,经清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造过程常用砂箱,砂箱是构成铸型的一部分,主要用来容纳和支撑砂型,传统的砂箱所需填砂量大,从而使砂箱重量变大,移动不便,且砂箱芯口处砂型芯头与砂箱之间易碰撞导致损坏芯头,当芯头与砂箱之间空隙过大时又会导致砂箱漏砂,使砂型变形,影响砂型以及铸件质量。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱,该砂箱减少了铸型所用砂箱的有效体积,从而减少了整个铸造过程用砂量,设置的挡砂板保证了芯头质量,提高了铸造生产率。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱,包括上箱体、下箱体与砂箱锁紧机构,上箱体顶端与下箱体的底端端口敞开,上箱体和下箱体的侧面均设有芯口,上箱体和下箱体中均设有弧形板,弧形板的凹面朝向箱体的中心,弧形板的两侧分别与箱体两侧的内壁固定连接,弧形板的一端与箱体端口平齐,并与连接板连接,连接板的两端分别与箱体两侧的侧壁固定连接,所述弧形板的凹面上设有条状龙骨;芯口的边沿设有挡砂板,挡砂板通过多个固定片连接在箱体的侧壁上。
所述弧形板上设有多个透气孔。
弧形板上的条状龙骨至少为一根。
多个固定片通过连接件将挡砂板固定在砂箱侧壁上。
所述砂箱的外侧壁上设有吊钩。
所述的砂箱锁紧机构主要由基座、转轴和连接体组成,其中,基座与下砂箱连接,转轴的两端设置在基座的通孔内,连接体的一端通过套环套设在转轴上,连接体的另一端为具有外螺纹结构的自由端,在其自由端配合连接锁紧上砂箱的锁紧垫。
所述砂箱锁紧机构的连接体上设有通孔,通孔内设有锁紧柱,锁紧柱的端部架设在基座上。
有益效果:
1.本发明一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱的上箱体与下箱体内均设置有弧形板,弧形板紧贴砂箱内壁的边缘与砂箱内壁固定连接,弧形板与箱体端口平齐的部分通过连接板固定在箱体的侧壁上,与传统砂箱相比,该新型砂箱内弧形板的设置使得砂箱内的容砂空间由正方体状变为近似球状,使得造出的砂型强度好,更容易成型,同时减小了砂箱所需填砂空间,使得所需填砂量大大减少,同时减轻了砂箱重量,能够有效的提高铸造过程生产效率;
2.本发明一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱在弧形板凹向砂型的表面上设置有条状龙骨,条状龙骨的设置提高了弧形板的强度与承压能力,同时条状龙骨占用了一部分铸造用砂的空间,能够节省砂箱中所用填砂量;
3.本发明一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱在砂箱的芯口处设有挡砂板,与传统的砂箱相比,挡砂板的设置能够防止砂箱中的填砂沿芯口处溢出砂箱,同时能够避免砂型芯头与砂箱芯口碰撞导致芯头损坏,而且避免了因漏砂而导致的砂型变形或漏砂污染地面的现象的发生;本发明一种新型砂箱提供的锁紧机构能够有效的实现上、下砂箱的严密对合并进行锁紧,使合箱、翻箱工艺变得更为方便快捷;
4.本发明一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱提供的弧形板与挡砂片能够广泛的应用于多种砂箱,使用范围广,节能效果明显。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明锁紧装置的结构示意图;
图3是本发明锁紧装置的俯视图。
图中标记:a、上箱体,b、下箱体,c、砂箱锁紧机构,1、弧形板, 101、透气孔,2、龙骨,3、连接板,4、挡砂片,5、固定片,6、连接件,7、芯口,8、吊钩,9、转轴,10、基座,11、锁紧柱,12、连接体,13、锁紧垫。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式:一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱,包括上箱体a、下箱体b与砂箱锁紧机构c,上箱体a顶端与下箱体b的底端端口敞开,上箱体a和下箱体b的侧面均设有芯口7,上箱体a和下箱体b中均设有弧形板1,弧形板1的凹面朝向箱体的中心,弧形板1的两侧分别与箱体两侧的内壁固定连接,弧形板1的一端与箱体端口平齐,并与连接板3连接,连接板3的两端分别与箱体两侧的侧壁固定连接,所述弧形板1的凹面上设有条状龙骨2;芯口7的边沿设有挡砂板4,挡砂板4通过多个固定片5连接在箱体的侧壁上。
所述弧形板1上设有多个透气孔101。
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