[发明专利]轮胎构成材料中心线打印装置和轮胎构成材料的成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及为了使轮胎构成材料居中地粘贴于粘贴滚筒而在轮胎构成材料上打印中心线的轮胎构成材料的中心线打印装置、以及使轮胎构成材料在粘贴滚筒居中的轮胎构成材料的成型方法。

背景技术

在轮胎成型时，当将缓冲层（轮胎构成材料的一个例子）粘贴于粘贴滚筒上时，为了使缓冲层的中心与粘贴滚筒的中心一致而进行居中化（例如，专利文献1）。

进而，在未发生缓冲层偏离中心的情况下，轮胎的接地形状、接地压力形成为表里对称，轮胎在正转时及反转时的横向力偏差（Lateral Force Deviation：轮胎的横向力的变动的平均值）相同，因此锥度减小。

然而，在发生缓冲层偏离中心的情况下，轮胎的接地形状、接地压力分布变得表里不对称，因此轮胎在正转时以及反转时的横向力偏差之间会产生差异，由此使得锥度增大。

图3是示出缓冲层的偏离中心量a与轮胎的锥度N之间的关系的图表。此外，在该图表中，将缓冲层以外的粘贴材料的偏离中心现象、轮胎花纹等重要因素全部排除。根据图3可知：缓冲层的偏离中心量a（绝对值）越大，对轮胎的锥度N的影响越大。

专利文献1：日本特开昭61-237626号公报

发明内容

本发明的课题在于提供一种轮胎构成材料的中心线打印装置和轮胎构成材料的成型方法，即使在将覆盖片粘贴于缓冲层等轮胎构成材料的两端部的情况下，也能够抑制向粘贴滚筒粘贴时的偏离中心现象。

技术方案1的发明的轮胎构成材料的中心线打印装置的特征在于，具备：

输送单元，该输送单元将长条状的轮胎构成材料沿长边方向输送；

打印机，该打印机以非接触的方式在所述轮胎构成材料的中心位置打印中心线；以及

居中化机构，该居中化机构一边利用所述输送单元输送所述轮胎构成材料，一边使所述轮胎构成材料的中心位置与所述打印机的打印位置一致，

所述打印机配设在覆盖片粘贴装置的上游侧，该覆盖片粘贴装置将覆盖片粘贴于所述轮胎构成材料的两侧端。

根据技术方案1所记载的轮胎构成材料的中心线打印装置，技术方案2的发明的特征在于，所述打印机构成为通过向所述轮胎构成材料照射激光来打印所述中心线。

技术方案3的发明的轮胎构成材料的成型方法的特征在于，具备以下工序：

居中化工序，进行轮胎构成材料的居中化；

打印工序，以非接触的方式在居中化后的所述轮胎构成材料的中心位置打印中心线；

覆盖片粘贴工序，将覆盖片粘贴于打印有所述中心线的所述轮胎构成材料的两侧端；以及

成型工序，使粘贴有所述覆盖片的所述轮胎构成材料的所述中心线与粘贴滚筒的中心位置一致，并将所述轮胎构成材料粘贴于所述粘贴滚筒。

根据技术方案3所记载的轮胎构成材料的成型方法，技术方案4的发明的特征在于，在所述成型工序中，通过向粘贴滚筒的中心照射居中化用的激光而使所述轮胎构成材料的中心线与所述激光的照射位置一致，并将所述轮胎构成材料粘贴于所述粘贴滚筒。

根据技术方案3或技术方案4所记载的轮胎构成材料的成型方法，技术方案5的发明的特征在于，还包括判定工序，在将所述轮胎构成材料粘贴于所述粘贴滚筒之后，利用照相机遍及整周地测量所述粘贴滚筒上的所述缓冲层，在所述缓冲层的所述中心线在照相机的测量范围内达到规定面积以上时，判定为粘贴滚筒的中心与缓冲层的中心一致。

根据本发明，即使在将覆盖片粘贴于轮胎构成材料的两端部的情况下，也能够抑制向粘贴滚筒粘贴时的偏离中心现象，由此能够降低轮胎的锥度产生的概率。

附图说明

图1是示意性地示出包括本发明的实施方式所涉及的缓冲层的中心线打印装置的缓冲层的制造装置的立体图。

图2是示出缓冲层的图，（A）是其俯视图，（B）是其剖视图。

图3是示出缓冲层的偏离中心量与轮胎的锥度之间的关系的图表。

附图标记说明：1…中心线打印装置；2…输送传送带（输送单元）；3…居中化机构；4…打印机；5…覆盖片粘贴装置；6…裁断装置；7…压接装置；8…卷绕装置；9…缓冲层（轮胎构成材料）；10a、10b…覆盖片；30a～32b…引导销；40…激光振荡装置；50…转轴；52a、52b…覆盖片供给轮；60、70…输送传送带；90…帘线；92…生胶；94…中心线；L…激光；W1…缓冲层宽度；W2…中心线宽度；d…中心线的深度；θ…缓冲层角度。

具体实施方式