[发明专利]一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置有效
申请号: | 201210473321.4 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN102923741A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 黎娜;杨再明;左一;王莹 | 申请(专利权)人: | 东北大学设计研究院(有限公司) |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;B09B3/00 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 李运萍 |
地址: | 110013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 生产 氧化铝 多点 进料 装置 | ||
技术领域
本发明属于氧化铝生产技术领域,特别是涉及一种在烧结法生产氧化铝生料浆调配系统中的生料浆多点进料多点出料的分料装置。
背景技术
由于烧结法生产氧化铝生料浆调配系统的生产的特点,即来料浆会根据生产需要分别进到多个调配用的槽子中,但不是同时进,而是有需要的进。如果采用母管的进料方式,接管会很复杂,操作也会很复杂。因此,目前多采用分料箱分料的形式。
目前,大多数分料箱均是上部进料,侧部出料这种形式。由于生料浆的固含较高(~61%),侧部出料的形式容易造成分料箱底部积料,若长时间不清理会很难清理干净,日常维护工作量较大。且由于出料口一般较多(2~6个不等),当出料口数量较多时,为了方便出料,分料箱的外形尺寸就得相应增加以满足出料口以及出料阀门的安装,所占空间也相应增加,由于调配槽槽顶上空间有限,这会给日常生产工作和巡检带来麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置,该分料装置既能满足调配系统中生料浆分料的需要,又能避免料浆在分料箱底部沉积的弊端。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置,包括箱体,在所述箱体的底部设置有出料口,在箱体的上部设置有进料口;在箱体侧壁设置有电动推杆支架,电动推杆的电机端固定在电动推杆支架上;电动推杆与钢丝绳的一端相连,钢丝绳的另一端通过箱体上盖板与设置在箱体内的出料口堵料塞子相连;所述出料口堵料塞子与出料口相对应。
当物料是热物料时,伴随有水蒸汽蒸发,为了改善操作地点环境,在所述箱体的上部中央位置设置有拔汽筒,如果是冷物料则可不设置拔汽筒。
所述出料口是上大下小的圆筒,圆筒大端连接箱体底部,小端与出料管套接。
所述进料口与箱体之间采用钢管及法兰连接,进料口与进料管之间采用法兰连接。
所述进料口可根据需要设置一个或多个。
为了避免料浆漏出,所述出料口堵料塞子的外表面锥度与出料口的内表面锥度相同,并在出料口堵料塞子的外表面设置有硫化橡胶。
本发明的有益效果:
1、采用本发明的粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置,既能满足调配系统中生料浆分料的需要,又能避免料浆在分料箱底部沉积的弊端;
2、本发明结构简单,成本低廉,减少安装空间,操作方便,且日常维护工作量少,提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为本发明粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图;
图4为图1的C部放大图;
图5为图1的俯视图;
图6为本发明粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置一个实施例的结构示意图;
图中,1—箱体,2—进料口,3—出料口,4—电动推杆,5--电动推杆支架,6—拔汽筒,7—销轴,8—钢丝绳,9—出料口堵料塞子,10—进料管,11—出料管,12—分料箱,13—检修平台,14—出料管支架,15—调配槽,16—硫化橡胶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置,包括箱体1,在所述箱体1的底部设置有出料口3,出料口3与出料管11连接;在箱体1的上部设置有进料口2,进料口2与进料管10连接;在箱体1侧壁连接有电动推杆支架5,电动推杆4的电机端固定在电动推杆支架5上,电动推杆支架5用于固定电动推杆4;电动推杆4与钢丝绳8的一端相连,钢丝绳8的另一端通过箱体1上盖板与设置在箱体1内的出料口堵料塞子9相连;所述出料口堵料塞子9与出料口3相对应,出料口堵料塞子9用于封堵出料口3。
为了便于工人操作,节省安装空间,所述箱体1可直接放置在检修平台13上。
所述出料口3是由钢板卷成的上大下小的圆筒,圆筒大端连接箱体1底部,小端与出料管11套接。
所述进料口2与箱体1之间采用钢管及法兰连接,进料口2与进料管11之间采用法兰连接。
所述进料口2根据需要设置一个或多个。
为了避免料浆漏出,所述出料口堵料塞子9的外表面锥度与出料口3的内表面锥度相同,紧密贴合,并在出料口堵料塞子9的外表面包裹硫化橡胶16。
每个出料口3都有相对应的电动推杆4和出料口堵料塞子9以及连接用的销轴7和钢丝绳8。
下面结合附图说明本发明的一次动作过程:
使用时,将本发明的进料口2与进料管10相连,出料口3与出料管11相连。物料由进料口2进入箱体1,进料由上游的泵控制,出料则是哪个出料口3出料,对应的出料口堵料塞子9被与之相连接的电动推杆4向上提升,使出料口堵料塞子9与出料口3脱离,进入分料箱中的物料就可以由该出料口3出料。其它出料口3仍被与之相对应的出料口堵料塞子9堵住。当物料是热物料,伴随有水蒸汽蒸发则需设置拔汽筒6,以改善操作地点环境,如果是冷物料则可不设置拔汽筒6。
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