[发明专利]一种适用于真空高压气淬炉的自锁圈式炉口密封结构

权利要求书

1.一种适用于真空高压气淬炉的自锁圈式炉口密封结构，其特征在于所述的炉口密封结构包括三个部分：第一部分为炉盖结构；第二部分为炉体外壳口部结构；第三部分为自锁圈结构；

第一部分炉盖结构，为圆形对称的带有法兰且法兰外缘均匀分布有矩形凸齿的炉盖；

第二部分炉体外壳口部结构，为带有法兰且法兰外缘上均匀分布有与炉盖法兰外缘上的凸齿相对应的矩形凸齿的炉体外壳口部结构；

第三部分自锁圈结构，为圆环形对称结构的自锁圈，沿自锁圈周向分布有与炉盖法兰外缘上的凸齿形状及数量对应的槽口，槽口宽度大于凸齿宽度，槽口之间以凹槽连通，凹槽高度大于炉盖凸齿与炉体外壳口部凸齿两者高度的相加之和，凹槽部位悬臂单侧设置有钢珠弹簧压紧结构；所述的钢珠弹簧压紧结构包括凹槽部位悬臂上的安装孔中的压紧螺栓，压紧螺栓与炉盖法兰外缘上的凸齿之间安装的压紧弹簧及钢珠。

2.根据权利要求1所述的炉口密封结构，其特征在于自锁圈上槽口宽度C大于凸齿宽度2~3mm，凹槽高度D大于炉盖凸齿与炉体外壳口部凸齿两者高度相加之和的1~1.5mm。

3.根据权利要求1所述的炉口密封结构，其特征在于炉盖凸齿和炉体外壳口部凸齿的宽度A相同，均为40~80mm，凸齿高度B也相同，均为30~60mm。

4.根据权利要求3所述的炉口密封结构，其特征在于炉盖凸齿和炉体外壳口部凸齿的宽度A均优选为40~60mm，凸齿高度B均优选为30~40mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的炉口密封结构，其特征在于所述的炉盖结构、炉体外壳口部结构及自锁圈为具有普通中碳结构的钢材质。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的炉口密封结构，其特征在于所述的炉体外壳口部结构中的法兰和凸齿与炉体外壳为一体结构。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的炉口密封结构，其特征在于所述的自锁圈上凹槽部位悬臂上的安装孔螺纹中径M最小20mm。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的炉口密封结构，其特征在于所述的炉盖法兰外缘的凸齿表面中间与自锁圈上钢珠弹簧压紧结构中的钢珠对应位置设置有容纳钢珠的定位凹坑以实现自锁圈的旋转定位。