[发明专利]钻头结构的制造方法及钻头结构无效
申请号: | 201210472233.2 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN103447590A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 郑黄铮 | 申请(专利权)人: | 创国兴业有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00;B29C45/14 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 董惠石 |
地址: | 中国香*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻头 结构 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是关于一种钻头结构的制造方法及钻头结构,特别是一种以工程塑胶作为钻柄部的钻头结构的制造方法及钻头结构。
背景技术
一般印刷电路板上所使用的钻头由高硬度的碳化钨材质所制成,早期钻头无论是钻刃部或钻柄部皆是以碳化钨一体成型制作,由于碳化钨材料取得成本昂贵,致使钻头的制造成本居高不下而无法降低,较不具有经济效益性。
目前多数钻头是使用不锈钢作为钻柄部,且不锈钢钻柄部与钻刃部之间的结合方式多样化,其中一种为端面对端面的焊接方式,另一种则于钻柄部一端形成一凹槽,且钻刃部的一端插设于凹槽内以固接而成。上述的钻头结构的制造方法需逐支对碳化钨或不锈钢制的钻柄部与钻刃部进行加工结合,人力成本较高。又近年来,不锈钢的成本亦逐渐升高,不利于钻头制造商的生产,又钻头一旦损坏作为报废品时,不锈钢的钻柄部无法被进行再次利用,而造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻头结构的制造方法,其中适当选用射出成型工艺所使用的模具,即可一体成型为符合钻柄部需求的外观设计,具有简化工艺以增加产能的优点。
本发明的另一目的是提供一种钻头结构,其以工程塑胶作为钻柄部,且配合钻刃部的固定部外表面的压花沟纹设计,具有结合紧密度高的功效。
为了达到上述目的,本发明提出一种钻头结构的制造方法,包含:提供一钻刃部,钻刃部包含一本体部以及一固定部延设于本体部的一端;于固定部的外表面形成压花沟纹;以及以射出成型方式于固定部固设一由工程塑胶所构成的钻柄部,使钻柄部的一端包覆固定部,且工程塑胶布满压花沟纹,工程塑胶的硬度大于20HRC,且工程塑胶的承受温度介于100℃至400℃之间。
本发明又提出一种钻头结构,包含:一钻刃部包含一本体部以及一固定部延设于本体部的一端,且固定部的外表面形成有压花沟纹;以及一钻柄部由工程塑胶所构成,工程塑胶的硬度大于20HRC,且工程塑胶的承受温度介于100℃至400℃之间,钻柄部的一端包覆钻刃部的固定部,且工程塑胶布满压花沟纹。
本发明提出的钻头结构的制造方法及钻头结构,其以射出成型的制造方式制造一由工程塑胶所构成的钻柄部,取代以往使用昂贵的碳化钨或不锈钢作为钻柄部所产生的高额成本,其中钻柄部射出成型的制造方式,可批次进行多数量的钻头结构制造,相对于现有技术需逐支对碳化钨或不锈钢制的钻柄部与钻刃部进行加工结合的工艺而言,本发明具有节省人力成本与时间成本的优点。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1a至图1c所示为本发明一实施例钻头结构的制造方法的流程示意图。
图2所示为本发明一实施例钻头结构的结构示意图。
主要元件标号说明:
10 钻刃部
12 本体部
14 固定部
16 刃部
18 压花沟纹
20 钻柄部
22 环形沟
30 钻头结构
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
图1a至图1c所示为本发明一实施例钻头结构的制造方法的流程示意图,如图1a所示,钻头结构的制造方法包含提供一钻刃部10,钻刃部10包含一本体部12及一固定部14,固定部14形成于本体部12的一端;接者,如图1b所示,于本体部12的外缘形成有供进行切削或钻孔的刃部16,且于固定部14的外表面形成有压花沟纹18;之后,以射出成型方式于固定部14固设一由工程塑胶所构成的钻柄部20,使钻柄部20的一端包覆固定部14,如图1c所示,以形成一钻头结构30,且工程塑胶布满压花沟纹18,工程塑胶的硬度大于20HRC,且该工程塑胶的承受温度介于100℃至400℃之间。
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