[发明专利]锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件的制造方法有效
| 申请号： | 201210470099.2 | 申请日： | 2012-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN103817277A | 公开（公告）日： | 2014-05-28 |
| 发明（设计）人： | 宋雷钧;涂而兴;张灵芳;陈永波 | 申请（专利权）人： | 上海重型机器厂有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;C21D9/08;C21D8/10;C21D1/18 |
| 代理公司： | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人： | 张骥 |
| 地址： | 200245 *** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锅炉 汽包 13 mnnimo5 锻件 制造 方法 | ||
1.一种锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件的制造方法，其特征在于，用于制造外径不小于2000mm，内径不小于1500mm，长度不小于2500mm的锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件；包括以下步骤：
第一步，锻造制坯；
将13MnNiMo5-4钢锭加热至1200～1250℃，锻制成外径不小于2000mm，内径不小于1500mm，长度不小于2500mm的筒体锻件；
第二步，锻后热处理；
将锻件放入炉中加热至600～700℃保温4～5小时；然后以≤100℃/h的升温速度将锻件加热至900～960℃进行奥氏体化保温；
之后将锻件空冷至≤250℃，再将锻件进炉加热至640～680℃进行高温回火；
第三步，性能热处理；
将锻件加热至600～700℃保温4～5小时；再加热至淬火温度880～940℃，进行淬火保温后出炉；
之后将锻件通过鼓风机喷风冷却淬火，直至锻件的表面温度冷却至≤150℃；再将锻件进炉加热至回火温度630～670℃，进行回火保温后取出。
2.根据权利要求1所述的锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件的制造方法，其特征在于，所述第一步的13MnNiMo5-4钢锭为通过真空冶炼、真空浇注而成。
3.根据权利要求1所述的锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件的制造方法，其特征在于，所述第二步中奥氏体化保温的时间为每100mm壁厚保温1～1.5小时。
4.根据权利要求1所述的锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件的制造方法，其特征在于，所述第三步中淬火保温的时间为每100mm壁厚保温1～1.5小时。
5.根据权利要求1或4所述的锅炉汽包用13MnNiMo5-4筒体锻件的制造方法，其特征在于，所述第三步中回火保温的时间为每100mm壁厚保温2～3小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海重型机器厂有限公司，未经上海重型机器厂有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210470099.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：控制倒灌电流产生功率管电压应力的方法及系统
- 下一篇：铺棉挡棉板结构
