[发明专利]一种复合交联聚合物弱凝胶调驱剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油田注水井调驱技术领域，特别涉及一种复合交联聚合物弱凝胶调驱剂及其制备方法。 

背景技术

当油田进入高含水或特高含水期后，油田水驱问题就会越来越复杂，如何提高高含水期的油田采收率是石油界普遍关注的问题。在水驱过程中，因为油水界面张力高、岩石表面润湿性差等原因导致水驱洗油效率低，而油藏的非均质性和不利的流度比又会造成注入水沿高渗透层及高渗透区不均匀推进，在纵向上形成单层突进、舌进，在横向上形成指进，致使注入水提前突破，中低渗透层波及系数低、驱油效果差，严重影响了水驱的开发效果。 

为了在水驱后进一步提高原油采收率，人们相继提出了提高波及系数（如聚合物驱、交联聚合物驱）和提高洗油效率（如表面活性剂驱、混相驱）等提高采收率的方法。 

近年来，采用聚合物驱、复合驱等三次采油技术取得了良好的效果，但存在着驱油成本高、风险大、现场实施难等问题。虽然注聚合物溶液技术比较简单，但由于地层孔隙剪切及地层高温、高矿化度等因素影响，聚合物注入地层后，其有效粘度损失很大，往往达不到预期目的。而对于非均质程度较高的地层，聚合物则会沿高渗透带窜流。 

对于我国处于高含水期的油田，在提高采收率方面，目前常常采用的途径仍然是以扩大注入水波及体积和提高注入水洗油效率为主，因此，改善注入水开发效果的主要方法仍然是提高注入水的波及系数，从根本上说，必须采取调驱技术改善吸水剖面，使注入水尽量波及到含油饱和度高的区域，从而将剩余油区中的原油驱出。 

尽管调驱技术对某些特定的油藏能起到改善水驱开发的效果，但以提高波及系数为目的、改善吸水剖面的调驱技术，在提高洗油效率方面存在明显的不足。常规调驱技术，由于体系中 化学剂浓度高，胶凝速度快，不易控制，从而限制了其注入量和有效距离，随着多次重复调驱的增加，调驱措施改善剖面的效果逐渐变差，其增产有效期缩短。同样，以降低油水界面张力、改善油藏岩石润湿性、提高洗油效率为目的的驱油技术在提高波及系数方面也存在明显不足。所以，须在充分发挥调驱技术作用的基础上，借助高效的驱油技术提高微观的驱油效率，由此提出了调驱技术。 

目前，聚合物弱凝胶类的调驱剂以其胶凝时间可控、适用的范围较广的优势在油田被广泛应用。弱凝胶也可称为“流动凝胶”，主要由聚合物和交联剂两部分组成，以整体的形式存在，交联状态主要为分子间交联。 

弱凝胶调驱剂可以达到深部流体改向和驱油的双重目的，一方面弱凝胶具有一定的强度能对地层中的高渗透通道产生一定的封堵作用，使后续注入水绕流至中低渗透层，起到调驱作用；另一方面，由于交联强度不高，弱凝胶在后续注入水的推动下在高渗透通道中还能缓慢向地层深部移动产生类似于聚合物驱的效果，从而能更大限度地扩大波及体积和提高驱油效率。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合交联聚合物弱凝胶调驱剂及其制备方法，其具有抗剪切、成胶时间可控、封堵率高、封堵强度大以及较强的耐冲刷能力和选择封堵能力等特点，并且该调驱剂的制备方法简单，使用效果好，用于提高原油采收率。 

本发明采用的技术方案是：复合交联聚合物弱凝胶调驱剂，各组分的重量份为： 

A、聚合物AM/AA/NVP：0.12%～0.3%； 

B、交联剂：0.0002%~0.0006%； 

C、稳定剂：0.005%～0.025%； 

其余为水。 

所述聚合物，各组分的重量份为： 

A、AM：10%～18%； 

B、AA：4%～8%； 

C、N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）：0.1%~1.1%； 

D、引发剂：0.4%~0.7%。 

其余为水。 

所述的交联剂是甲醛/苯酚，甲醛和苯酚的摩尔比为4:1。 

所述的稳定剂为硫脲。 

所述的pH调节剂是丙烯酸或氢氧化钠中的一种或两种。 

所述引发剂为过硫酸铵/亚硫酸氢钠，其摩尔比为1:1。 

复合交联聚合物弱凝胶调驱剂的制备方法如下： 

1、称取1000ml实验用水，加入到容积为1L的烧杯中；然后加入AM/AA/NVP 5.00g，配制成5000mg/L聚合物溶液，搅拌溶解完全后老化24小时； 

2、用蒸馏水配制交联剂甲醛/苯酚，稳定剂硫脲母液，浓度均为10000mg/L，静置48小时；