[发明专利]电力用油的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力用油技术领域，具体的涉及一种电力用油的处理方法。

背景技术

在电力用油的运行过程中，由于受空气、温度、电场、摩擦等多种因素的影响，电力用油会逐渐被氧化。油类初级氧化阶段产生的低分子有机酸，如甲酸、乙酸等，因水溶性好，易于用pH值的测量方法检测。但是随着氧化程度的加深，产生的高分子有机酸类不易溶于水，不能采用pH值的测量方法检测。只能用95％乙醇将油中的酸性物质萃取出来，然后用氢氧化钾乙醇溶液进行中和滴定测量。其中中和1克石油产品所需的氢氧化钾毫克数即为酸值，得到的酸值是高分子和低分子有机酸及油中可能含有的少量无机酸的总和。

变压器油中含有酸性物质，对充油电气设备的构件中所用的铁、铜、铝等金属材料有腐蚀作用，其生成物金属盐类是变压器油氧化反应的催化剂，加速油的氧化进程。油中游离氢离子会提高油品的导电性，降低油绝缘性能，同时会使设备内的纤维质固体绝缘产生老化。因此，防止和控制运行油的氧化反应和酸性物质的产生，对延长设备及变压器油的使用寿命有重要意义。

汽轮机油老化后生成的酸性物质对设备的危害也较大，老化后的油泥沉淀于设备中影响润滑、散热，在润滑系统与调速系统共用一个油箱时，甚至引起调速系统卡涩，而且酸性物质对设备的腐蚀也较强。

抗燃油是一种人工合成油，其主要成分为三芳基磷酸酷。在运行中，由于水分的存在，三芳基磷酸醋水解产生酸，产生的酸同时又是三芳基磷酸醋水解的催化剂，促进三芳基磷酸醋的水解，如此下去，抗燃油在运行过程中，酸值不断增大，高酸度导致抗燃油电阻率降低，沉淀物增加，易起泡等多种安全隐患。因此对运行中的抗燃油在监督过程中要对其进行检测和处理，控制抗燃油的酸值。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种电力用油处理的新方法，具体步骤如下：

(1)用清洁、干燥的玻璃容器取油试样15-20g。

(2)将95％的乙醇100mL超声脱泡除去CO₂，然后使用氢氧化钠迅速将其中和到中性。

(3)将中和过的95％乙醇加入装有试样的所述玻璃容器中，装上回流管后，在不断摇动下，将溶液煮沸5min，加人0.5mL的碱性蓝6B指示剂，趁热用氢氧化钠乙醇溶液滴定，直至溶液由蓝色变为浅红色为止。每次滴定时间不得超过3min。

此处采用碱性蓝6B或甲酚红指示剂均可，因碱性蓝6B比甲酚红变色明显，故通常采用碱性蓝6B作为指示剂hl。

(4)使用下述油酸值计算公式计算：

X=V×TG]]>T＝40×N    (1)

式中：V为滴定时消耗的氢氧化钠溶液的体积；40为氢氧化钠分子量；G为试样的重量；N为氢氧化钠乙醇的当量浓度；T为氢氧化钠乙醇滴定度。

(5)当计算出来的油酸值超过0.1mg NaOH/g时，将电力用油经过带有活性碳的过滤器中；

(6)重复步骤(1)-(4)，如果过滤后的电力用油的油酸值依然超过0.1mg NaOH/g，将电力用油和C1-C6的一元醇在管式固定床反应器中，于温度180-230℃，压力9-11MPa的条件下进行反应，收集酸值降低后的电力用油。

其中，一元醇为乙醇；一元醇与电力用油的摩尔比为5-10∶1，液时空速为2-4h^-1。

具体实施方式

实施例1.

用清洁、干燥的玻璃容器取油a试样15-20g。将95％的乙醇100mL超声脱泡除去CO₂，然后使用氢氧化钠迅速将其中和到中性。将中和过的95％乙醇加入装有试样的所述玻璃容器中，装上回流管后，在不断摇动下，将溶液煮沸5min，加人0.5mL的碱性蓝6B指示剂，趁热用氢氧化钠乙醇溶液滴定，直至溶液由蓝色变为浅红色为止。每次滴定时间不得超过3min。使用下述油酸值计算公式计算：