[发明专利]一种裘皮毛被花型的转移方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种裘皮毛被的印染方法，尤其涉及一种裘皮毛被花型的转移方法。

背景技术

裘皮，又称毛皮或皮草。它是指用动物的皮毛所制成的服装或日常用品。常用来制作裘皮的动物包括羊，马，牛，兔子等家养动物或狐狸，水貂，海狸，黄鼠等野生动物。

裘皮的毛被印花在现有技术中主要有这几种方式：

一种方式是使用氧化染料用丝网或镂空版印花。使用氧化染料印花，裘皮必须先用重铬酸盐预处理媒染，再用氧化染料印花。在这个过程中，重铬酸盐是重污染物质，会对环境和操作工的健康造成极大危害。并且，氧化染料为苯胺结构的低分子物质，它也有强烈的致癌性。加之氧化染料本身色谱不全，缺乏鲜艳的红，黄，蓝。所以裘皮用氧化染料印花已经逐步淘汰。

另一种替代技术，是用丝网或镂空版，使用酸性染料印花。它先制版，再直接在裘皮上印花。最后汽蒸，水洗。因为直接在裘皮上印花，极易造成次品，裘皮的高价格，所以浪费很大。因为一般裘皮厂并无印刷等技术人员，所以该方法也难于推广。

为了解决裘皮印花的以上不足，本专利的发明者的专利201010598437.1提出了一种裘皮的热转移印花方式，该专利使用工艺简单，易于操作，正品率高。但是在实际应用过程中存在如下问题：

1、水溶性的聚氧化乙烯或聚氧化丙烯熔融后粘度高，影响染料的渗透，使得此工艺用于毛尖印花是十分适合的。而对于要求渗透的印花，因为印花染料不能渗透于毛根，适用范围受到影响。

2、因为毛皮连着皮板，而皮板的收缩温度一般在90℃之下，也就是说印花后整理蒸化固色时的蒸化温度只能控制在80-85℃之间，以避免皮板收缩，造成整个毛皮报废。而饱和蒸汽的最低温度为100℃，在80-85℃区间的蒸汽含湿量远远达不到染料固着所需要的含湿量，虽然在印花过程中加入了尿素等高吸湿助剂，仍然存在固色后颜色浅，得色不够饱满的情况。

3、在印花后汽蒸时添加大量尿素等吸湿助剂，水洗时进入废水中，对环境造成污染。

4、不能进行冷堆固色，冷堆固色不需要加热汽蒸，具有节能环保之功效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不但简单易行、牢度高，而且该印花能达到高渗透，染料能达到高固着率，并相对对环境负面影响小的裘皮毛被花型的转移方法。

为了解决上述技术问题，本发明的思路是：采用一种湿法转印方法，即先将活性染料或酸性染料配成印墨，印刷于载体上，制成转印膜或转印纸；或先用水溶性浆料对塑料膜或纸张涂层，再用活性染料或酸性染料喷墨墨水对该已涂层纸张或塑料膜进行喷墨数码印花，制成转印膜或转印纸；再将裘皮毛被上用加有助剂的水溶液喷涂，使毛被均匀润湿；再将转印载体与裘皮毛被贴合，在一定条件下，染料溶解转移于裘皮上，最后经过固色，水洗等后处理，即成高渗透，高固色率的印花裘皮。

本发明采用的技术方案如下：

一种裘皮毛被花型的转移方法，它包括如下步骤：

(1)将水溶性物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液，对纸张或塑料膜或金属膜进行涂层、烘干、打卷备用；

(2)选择活性染料或酸性染料喷墨墨水对步骤(1)已涂布的纸张或塑料膜或金属膜进行数码喷墨印花，烘干成为转移印花纸或转移印花膜；

或者，将酸性染料或活性染料溶于水或溶于有机溶剂，配成印花水墨或印花油墨，在步骤(1)已涂布的纸张或塑料膜或金属膜上印花，烘干成为转移印花纸或者转移印花膜；

(3)将水中加入释酸剂，充分溶解，搅拌均匀；再喷涂或辊涂在毛皮毛被上，直至整个毛被均匀润湿；

(4)将转移印花纸或转移印花膜与已经润湿的毛皮贴合，一同进入转印机，加热，加压；

(5)将转印好的毛皮，在湿态下放入蒸箱中蒸化，或者将转印好的毛皮在湿态下密封，防止水分挥发，静置冷堆，完成染料固着；

(6)将裘皮进行水洗、梳毛、整烫处理，完成转印；