[发明专利]一种竹签香成型机香脚尾部的夹压机构

说明书

技术领域：

本发明涉及竹签香成型机械，特别是一种竹签香成型机香脚尾部的夹压机构。

背景技术：

竹签香形状为一根竹签，其中段、上段包裹着香料，竹签下段为裸竹。

竹签香成型机由竹签出料箱、竹签输送机构、光电接收器、定位导柱、上料结构、供料结构、挡板、微电脑控制机构组成。竹签出料箱由箱体、震签装置、夹送签装置组成。若干竹签放在箱体内，竹签前端部搁在震签装置震动板的“丫”字形缺口上，震动板在带磁薄型气缸作用下上下震动，使前端部的竹签一根根依次落入“丫”字形缺口纵向条缝中，并呈纵列排序。向下震动时，条缝最底部的竹签落在夹送签装置的钳口内被夹钳钳住后往前推送，使竹签前端部进入竹签输送机构的辊道中被突发高速前送，竹签脱离出料箱。竹签输送装置由步进电机带动上下辊互为反向旋转，夹持竹签前行，使之进入引导套的中央孔，竹签从引导套中央孔出来后进入定位导柱中央孔。但对于较长的竹签，竹签输送机构另增设一套由步进电机带动一对上下辊的接续传送机构，使竹签经两道上下辊夹送前行才进入定位导柱中央孔。定位导柱的作用在于使竹签进入上料结构前给予进一步导向定位，同时在定位导柱后沿空间上方设置光电接收器，以便每根竹签经过时触发微电脑控制各部件按序动作。上料结构为一个轴套体后端面固定一个导引头，前端面固定一个套合有锥孔状出料口的压板，导引头后端盖封盖在轴套体后端，导引头后端盖向前连体延展的管状体其前段外圆呈锥形状，管状体前锥外圆与锥孔状出料口间隔空间成为竹签上料压粘的模腔，竹签从管状体中央孔伸出进入该空间完成持续上料。挡板的作用在于：前周期完成后，挡板到位使下一个竹签前端面被挡板挡住而作片刻停顿，此时上料结构不上料，使挡板与锥孔状出料口之间的竹签下段成为裸竹，而后上料结构开始上料的同时挡板退位，竹签在输送机构下作高速前行运动，前行的同时持续上料。供料机构为一个底座上固定一个搅拌筒，底座上开设有一个矩形缺口与搅拌筒连通，矩形缺口下方是底座内设的活塞缸，活塞孔口与上料结构轴套体侧壁的进料口管路连通，活塞缸内动配合套合的活塞柱将矩形缺口的落料间断式推入上料结构轴套体内，实施往复供料，活塞柱外端部套合在一个偏心轮的偏心销上，偏心轮套合在一个步进电机的输出轴轴端，该步进电机输出轴中段还固定一个链轮，该链轮通过链条带动搅拌桶主轴旋转，则该步进电机同时作为搅拌桶搅拌、活塞柱往复运动的动力。

这种成型机的缺陷在于：生产出的香脚尾部不齐，而且常有明显破口。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种竹签香成型机香脚尾部的夹压机构。

本发明的方案是：包括上料机构的压板，其特征在于：在上料机构的压板前端面上安装有夹压机构，夹压机构由两块L形板、带有帽盖的铰接销、两个带磁薄型气缸，两个拉伸弹簧组成；L形板纵向板端部为半圆板，以半圆板圆心为圆心设置有铰接孔，L形板横向板为端部宽度缩小的台阶板，L形板横向板内侧连体延展一块矩形板，矩形板底面与L形板横向板底面平齐，矩形板外沿设置有一个半圆孔缺口，矩形板厚度小于L形板横向板厚度，半圆孔缺口半径大于竹签半径、小于上料机构锥孔状出料口外端面圆孔半径；两个铰接销分别动配合穿过L形板纵向板铰接孔后，其下端部固定套合在上料机构的压板上，L形板底面与压板前端面呈滑动配合状态；两个带磁薄型气缸分置安装在两块L形板外侧，带磁薄型气缸的活塞杆顶贴着两块L形板横向板外侧面中部；每个拉伸弹簧两端分别勾挂在一块L形板横向板末端固定的销柱、压板同侧一个直角处设立的销柱上；当两块L形板的矩形板合拢时，两块L形板的矩形板半圆孔缺口合围形成的圆孔与锥孔状出料口外端面圆孔同轴心线，一个L形板横向板端部宽度缩小的台阶板也贴靠在另一个L形板纵向板半圆板外圆上。

本发明的优点在于：带磁薄型气缸带动L形板动作使两个半圆孔缺口合拢压实香脚尾部，产品香脚尾部密实整齐，无破口。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为压实香脚尾部的竹签香结构示意图。

具体实施方式：