[发明专利]舰船用400Hz并联用平衡结构电缆及其制造方法

权利要求书

1.一种舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于：中性线导体的中心设有钢丝加强构件，所述中性线导体的外周挤包中性线绝缘层构成中性绝缘线芯；所述中性绝缘线芯的外周均匀分布有六根完全相同的相线绝缘线芯，每根所述相线绝缘线芯依次相切并分别与所述中性绝缘线芯相切，每根所述相线绝缘线芯由相线导体挤包相线绝缘层构成；以所述中性绝缘线芯的轴线为中心呈中心对称的两根所述相线绝缘线芯为相互并联的一相，六根所述相线绝缘线芯对称并联构成A相绝缘线芯、B相绝缘线芯和C相绝缘线芯；相邻的两根所述相线绝缘线芯之间远离中性绝缘线芯的空隙处分别嵌装有控制线芯组，各所述控制线芯组包括三根相互绞合的控制线芯及整体包覆在三根控制线芯外周的铜丝编织屏蔽层；每根所述控制线芯包括控制线导体及挤包在控制线导体外周的控制线绝缘层；各所述控制线芯组与各所述相线绝缘线芯均内切于同一个圆且与所述中性绝缘线芯共同绞合为缆芯，所述缆芯的外周绕包有玻璃纤维带，所述玻璃纤维带的外周挤包有内护套，所述内护套的外周挤包有外护套。

2.根据权利要求1所述的舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于，多根直径为0.25~0.3 mm的镀锡退火铜丝同向束绞成股线，所述股线的束绞节径比为10~12倍，束绞成股线后按照计算束绞外径的98%~99%配比正圆型压缩模，并对每股股线进行压模处理；压模处理后的股线复绞成所述中性线导体或所述相线导体，复绞采用与束绞不同的方向进行，复绞的节径比为13~15倍。

3.根据权利要求2所述的舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于，所述镀锡退火铜丝采用IEC 60228标准的Class 6种类。

4.根据权利要求1所述的舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于，所述中性线绝缘层或相线绝缘层为介电常数不大于2.5的乙丙橡胶绝缘层，其耐热温度为105℃，所述中性线绝缘层或相线绝缘层的标称厚度为2.0mm，最小厚度不小于标称值的90%，最大厚度不大于标称值的110%，且任一垂直截面测得的直径偏差不超过10%。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于，六根所述相线绝缘线芯与六根所述控制线芯组围绕所述中性绝缘线芯正规绞合成所述缆芯，绞合节径比为18~24倍。

6.根据权利要求1所述的舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于，所述玻璃纤维带以硼铝硅酸盐玻璃纤维为基材，所含的碱金属氧化物含量不大于0.5%，采用增强型浸润剂的含量为0.5%~2.0%，厚度为0.17±0.02mm，断裂强度大于300MPa，绕包搭盖率为45%~50%，氧指数大于60。

7.根据权利要求1所述的舰船用400Hz并联用平衡结构电缆，其特征在于，所述内护套为高阻燃聚烯烃内护套，所述外护套为高耐磨聚烯烃外护套，所述内护套的挤包厚度为护套总厚度的50%~60%，所述内护套和外护套的总标称厚度为3.1mm。

8.一种舰船用400Hz并联用平衡结构电缆的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤：（1）将多根直径为0.25~0.3 mm的镀锡退火铜丝同向束绞成股线，股线的束绞节径比为10~12倍，束绞成股线后按照计算束绞外径的98%~99%配比正圆型压缩模，并对每股股线进行压模处理；将压模处理后的上述股线围绕在钢丝加强构件周边并复绞成中性线导体，复绞采用与股线束绞不同的方向进行，复绞的节径比为13~15倍，然后在所述中性线导体外周挤包中性线绝缘层构成中性绝缘线芯；（2）将压模处理后的上述股线复绞成相线导体，复绞也采用与股线束绞不同的方向进行，复绞的节径比为13~15倍，在所述相线导体挤包相线绝缘层构成相线绝缘线芯，将所述相线绝缘线芯一分为六等份长度且两根标识为A相，两根标识为B相，两根标识为C相，将标识相同的绝缘线芯分别对称置于所述中性绝缘线芯两侧，每根相线绝缘线芯依次相切并分别与所述中性绝缘线芯相切；（3）在控制线导体的外周挤包控制线绝缘层构成控制线芯，将三根控制线芯绞合后整体包覆铜丝编织屏蔽层构成控制线芯组，在相邻的两根所述相线绝缘线芯之间远离中性绝缘线芯的空隙处分别嵌装所述控制线芯组，各所述控制线芯组与各所述相线绝缘线芯均内切于同一个圆且与所述中性绝缘线芯共同绞合为缆芯，绞合节径比为18~24倍；（4）在所述缆芯的外周绕包玻璃纤维带，在玻璃纤维带的外周采用双层共挤均匀挤包内护套和外护套。