[发明专利]屏蔽连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种屏蔽连接器。

背景技术

具备接地的屏蔽部件（壳（shell））的屏蔽连接器（shield connector）被众所周知（例如，专利文献1）。在此种屏蔽连接器中，该屏蔽连接器及配对连接器都通过在保持接触部（端子）的外罩（housing）安装屏蔽部件，经由屏蔽部件将噪声引入接地部。

此外，在连接器中，最好防止在配对连接器、其它的异物等带电物体接近时可能产生的对接触部的静电放电（electro-static discharge），保护接触部连接的电路部。为此，采用如下方法：朝着配对连接器等接近的一侧，将接地的金属体配置在接触部的前方，使得对该金属体进行静电放电。

专利文献1的屏蔽连接器，具备保持接触部的树脂制的外罩、由收纳外罩的金属板构成的屏蔽盒（shield case），屏蔽盒与接地部连接。该屏蔽盒是用于噪声对策的部件，并且还作为用于对接触部的静电放电对策的部件（上述金属体）起作用。

在该专利文献1中，多个接触部排列成多列，考虑到当该接触部列的间隔大时，对接触部而非屏蔽盒放电的可能性增大，在外罩的嵌合面（前面）的接触部列之间，和屏蔽盒一体地设置有桥接部（bridge）。通过该桥接部，使放电电流流入接地部。

专利文献1：日本特开平5-13131号公报。

近年来，例如在用于汽车搭载的通信设备的屏蔽连接器中，对提高通信质量、可靠性的要求越来越高，因此，希望充分抑制从设备朝向外部的噪声的产生以及来自外部设备的噪声的影响，并且更切实地防止在连接器插拔时等情况下对接触部的静电放电。为满足此需求，单单像专利文献1那样将外罩收纳进屏蔽盒或者在嵌合面设置桥接部是不够的，希望通过设置使屏蔽部件和配对连接器的屏蔽部件接触的接触结构而确保高的屏蔽性能。

作为该接触结构，例如有悬臂弹簧式的接触件。图7所示的屏蔽连接器7具有1个嵌合凹部75。屏蔽连接器7具备保持接触部74的外罩70、以及安装于外罩70的屏蔽壳71。将从屏蔽壳71的两侧面部向内侧切开立起的部分为作为悬臂弹簧的接触件72。该接触件72是用来通过和配对连接器的屏蔽部件接触，经由屏蔽壳71将噪声流入接地部的部件，并且还是用来通过延伸至接触部74的前端的前方，防止对接触部74的静电放电的部件。

但是，由于有时需要2个以上的嵌合凹部，本发明人进行了如下的研究。图8中，示出具有2个嵌合凹部75A、75B的外罩70、以及具备屏蔽壳71的屏蔽连接器8。在该屏蔽连接器8中，嵌合凹部75A、75B的数量越多，接触件72、72的间隔则比图7的结构相应地变大。于是，即使来自人体、包含配对连接器而构成的束线（wire harness）等的带电物体对屏蔽壳71的两侧面附近的接触部74的放电电流能够被接触件72、72捕捉，嵌合凹部75A、75B的边界附近的接触部74距接触件72远，和接近该嵌合凹部75A、75B的带电物体和接触件72的距离相比，该带电物体和接触部74的距离变得更小，所以有可能和接触部74而非和屏蔽壳71短路。

因此，为防止和距接触件72远的接触部74的短路，例如，可以考虑构成如图9所示的屏蔽连接器9。屏蔽连接器9具备屏蔽壳71、以及配置于嵌合凹部75A、75B之间并且形成有接触件761、771的屏蔽壁76、77。如果这样设置屏蔽壳71以及屏蔽壁76、77，并且在嵌合凹部75A、75B的边界也配置和接触件72同样地构成的接触件761、771，则从确保高屏蔽性能、以及更为切实地防止和接触部74的短路的观点来看是优选的。

但是，在图9的形态中，在嵌合凹部75A、75B的边界部，重叠地配置有用于形成分别和嵌合于各嵌合凹部75A、75B的配对连接器接触的接触件761、771的2个屏蔽壁76、77，因此连接器和屏蔽壁76、77的厚度相应地大型化。对连接器的省空间化的需求高，微小厚度的空间也不能够忽视。

进而，在该形态中，需要外罩70、屏蔽壳71、2个屏蔽壁76、77的4部分，但为削减成本希望抑制部件件数。在上述例子中嵌合凹部75A、75B的数量为合计2个，而该数量越增大，部件件数的增加则变得越明显。

发明内容

本发明基于此种课题而完成，目的在于提供采取确保高屏蔽性能并防止和接触部的短路的静电放电对策而且能够谋求小型化、并且能够抑制部件件数的屏蔽连接器。

本发明的屏蔽连接器具备：绝缘性的外罩，具有分别嵌合配对连接器的多个嵌合凹部；导电性的屏蔽部件，安装于外罩。