[发明专利]防抱死高性能粉末冶金感应齿圈及其制造方法

权利要求书

1.一种防抱死高性能粉末冶金感应齿圈，包括圈体（3）、设置在圈体（3）外壁上的轮齿（1）；其特征在于：相邻所述轮齿（1）齿根之间圆角过渡；所述圈体（3）、轮齿（1）是以粉末冶金为主体的圈体（3）、轮齿（1）；所述轮齿（1）外壁、圈体（3）上下端面设有耐磨复合层（2）。

2.根据权利要求1所述的防抱死高性能粉末冶金感应齿圈，其特征在于：所述耐磨复合层（2）为稀土化合物复合层。

3.根据权利要求1或2所述的防抱死高性能粉末冶金感应齿圈，其特征在于：所述耐磨复合层（2）的厚度为0.4-1.6mm。

4.根据权利要求1或2所述的防抱死高性能粉末冶金感应齿圈，其特征在于：所述粉末冶金的组分是（按重量百分比）：0.8～1.5% C、1～1.5% Cu、1～2% Ni、3～4% Ti、0.2～0.8%硬脂酸锌，其余为Fe粉。

5.权利要求1～4之一所述的防抱死高性能粉末冶金感应齿圈的制造方法，包括混合、搅拌、压制、烧结、加热、热锻、整形加工、化学浸渗工序，所述工序具体如下：

（1）将粒度≥110目的权利要求4所述粉末冶金气门座组分中的原料按重量百分比配料；

（2）将以上原料放入密闭容器内，搅拌混合均匀，形成合金粉末；

（3）将上述合金粉末填充到预制模中，用6.5～7.5tf/㎝2的压力下压制成坯料；

（4）将上述压制成形的坯料用1110～1150℃的高温烧结，并在还原性气体中保温2～2.4h，然后，通过水套冷却至室温；

（5）将上述制品加热至1140～1160℃；

（6）将上述制品放入模具中热锻；

（7）对上述制品整形加工；

（8）采用化学浸渗法在上述制品的表面形成稀土化合物复合层。