[发明专利]一种样品熔融炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔融炉，尤其是涉及一种对样品快速烧结、溶解的熔融炉。

背景技术

马弗炉是现有的一种常用的加热设备。可供实验室热处理时加热用，高温马弗炉还可作样品的烧结、溶解等高温加热用。目前实验室对样品进行加热熔融处理时经常用到该设备。而现有马弗炉在加热使用过程中不可对挥发性的腐蚀物质进行加热，也不可对挥发性的有毒有害物质进行加热，否则会污染环境，对实验人员造成人身伤害。挥发性的腐蚀物质还会腐蚀马弗炉加热腔体内的温度传感器，腐蚀排风装置，在熔融样品时经常损坏温度传感器和排风装置，导致温度传感器经常需要更换，仪器使用寿命严重缩短。然而在实际工作中，很多样品在熔融时样品中的挥发性物质、腐蚀性物质和有毒有害物质会挥发出来，传统的马弗炉不能适用于此类样品的熔融加热。此外，样品在熔融过程中需要对坩埚不时摇动使其混匀，传统的马弗炉不能做到这一点，需要打开炉箱取出摇动后放回。因此需要设计一种适用于此类样品的新型快速熔样的加热装置。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种升温速度快、保温性能好、操作灵活，且能加热挥发性腐蚀性物质样品的熔融炉。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种样品熔融炉，包括炉体，所述炉体为立方体结构，炉体由上、下炉体紧密结合而成，炉体包括炉壳、炉衬、炉膛和加热棒，所述炉衬的底端面和侧面均由炉壳包裹，炉衬内设有至少一个炉膛，炉膛的周向设有第一通孔，所述第一通孔的中心轴线平行于上、下炉体的接触面，第一通孔与炉膛贯通，且第一通孔相对于上、下炉体的接触面上下对称，第一通孔内匹配安装有加热棒；所述上炉体的上端面设有第二通孔，所述第二通孔与炉膛相贯通，第二通孔匹配一坩埚。

进一步，所述炉膛相对于上、下炉体的接触面上下对称。

进一步，所述上炉体的上端面贴有一层高铝贴面，所述高铝贴面上设有与第二通孔相对应的第三通孔。高铝贴面是贴在炉衬上面的一层防火材料，与炉衬材料配合使用。

进一步，所述加热棒为硅碳棒，且第一通孔直径大于硅碳棒的直径。

进一步，所述炉壳采用不锈钢板。

进一步，所述炉衬采用莫来石纤维材质。

进一步，还包括数字温控仪，所述数字温控仪由PID调节。

进一步，所述硅碳棒采用一端的接线方式。

本发明中炉体的易磨损部位采用硬化技术处理。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明结构简单、重量轻；炉体采用可开启式设计，操作灵活、维修方便；具有加热速度快、保温好、散热少、比重轻、蓄热少、高节能、炉膛内部温度均匀性好，最高温度可达1200℃的优点；且能加热含挥发性腐蚀物质样品，安全、环保。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图2中的A-A剖视图；

图4是本发明图2中的B-B剖视图；

图5是本发明图2中放好坩埚后的A-A剖视图；

图6是本发明的上、下炉体接触面的结构示意图。

图中：

1.炉壳    2.加热棒    3.高铝贴面

4.炉衬    5.炉膛      6.坩埚

具体实施方式

下面结合附图列举一个具体实施例对本发明做进一步的阐述。

如图1所示，本发明为一种样品熔融炉，包括炉体，炉体为立方体结构，炉体由上、下炉体紧密结合而成，炉体包括炉壳1、炉衬4、炉膛5和加热棒2，炉衬4的底端面和侧面均由炉壳1包裹，炉衬4内设有至少一个炉膛5，本实施例中，炉膛5共设有9个，成三行三列规则排列，每个炉膛5的周向设有第一通孔，第一通孔的中心轴线平行于上、下炉体的接触面，第一通孔与炉膛5贯通，且第一通孔相对于上、下炉体的接触面上下对称，第一通孔内匹配安装有加热棒2，本实施例中加热棒采用硅碳棒；上炉体的上端面设有第二通孔，第二通孔与炉膛5相贯通，第二通孔匹配一坩埚6。

本实施例中，炉体采用上、下炉体紧密结合，且能开启的方式，维修方便。

本实施例中，炉膛5相对于上、下炉体的接触面上下对称。

本实施例中，上炉体的上端面贴有一层高铝贴面3，高铝贴面3上设有与第二通孔相对应的第三通孔。高铝贴面是贴在炉衬材料上面的一层防火材料，与炉衬材料配合使用，既美观，又实用；高铝本身质量轻，硬度高，贴在炉衬是上表面上可以起到保温和提高强度的作用，同时表面光滑美观。