[发明专利]三液真空清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗机，尤指一种三液真空清洗机。

背景技术

目前，零件在热处理前，需要除锈斑、油渍、污垢、切削冷却液和研磨剂等，以保证不阻碍加热和冷却，不影响介质和气氛的纯度。以防零件出现软点、渗层不均匀、组织不均匀等影响热处理质量的现象。热处理后，也常需清洗，以去除零件表面残油、残渣和碳黑等附着物，以保障热处理零件清洁度、防锈和不影响下道工序加工等要求。

可控气氛密封箱式多用炉生产线所配置的清洗机基本上都是溶剂型清洗机，热处理领域的清洗，与一般的金属制品清洗不同，由于零件的形状、放置方法、污垢种类等情况的不同，容易产生清洗质量方面的差异。另外，为了点燃热处理线上从炉内排出的废气，多处都有火在燃烧，难以使用可燃性溶剂。现在使用的密封箱式多用炉，所配备的清洗机基本上都是使用温水或碱液，而且使用的淬火油粘度高，使得清洗更加困难。目前尚缺乏一种能够将真空清洗和溶剂型清洗二者有机地结合在一起，以达到最佳清洗和干燥的清洗机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种三液真空清洗机，实现了一种将真空清洗和溶剂型清洗二者有机地结合在一起，以达到最佳清洗和干燥的目的；具有结构简单，操作便捷、简化工序、清洁力强、控制精度高、清洁环保的特点。

实现上述目的的技术方案是：

本发明的一种三液真空清洗机，包括一总液槽、设置于所述总液槽上方的一清洗室和一设置于所述清洗室内部的喷淋系统，所述喷淋系统通过喷淋管与所述总液槽连通，所述清洗室和所述总液槽之间连通有回流管；所述清洗室设有一室门且所述清洗室内设有一置料台，所述总液槽分隔为一低浓度清洗液槽、一清水槽和一高浓度清洗液槽，所述低浓度清洗液槽、所述清水槽和所述高浓度清洗液槽分别通过一喷淋管与所述喷淋系统连通；还包括一真空泵，所述真空泵的抽气口通过一抽真空管道与所述清洗室内部连通；当所述室门闭合时所述清洗室密封。

上述置料台的下部设有一发泡装置。

还包括一吹油系统，所述吹油系统包括一副液槽，一循环泵、一油水分离器，复数个回油管道和复数个吹油管；所述油水分离器设置于所述总液槽上方，且所述油水分离器底部与所述副液槽连通；

所述清洗室、所述低浓度清洗液槽和所述高浓度清洗液槽一端通过所述吹油管与所述总液槽连通；所述清洗室、所述低浓度清洗液槽和所述高浓度清洗液槽的另一端通过所述回油管道和所述油水分离器与副液槽连通。

上述低浓度清洗液槽、所述清水槽和所述高浓度清洗液槽内分别设有一液位指示装置、一自动补水阀和一溢流及排放阀；所述清水槽通过一电磁阀连接外部水源；所述清水槽与所述低浓度清洗液槽之间、所述低浓度清洗液槽与所述高浓度清洗液槽之间分别设有一水泵。

上述低浓度清洗液槽、所述清水槽和所述高浓度清洗液槽内分别设有一控温加热装置，且外壁设有隔热层。

上述喷淋系统的喷嘴采用旋转喷嘴。

上述清洗室由钢板真空密封焊接而成。

上述室门通过一上置气缸垂直开闭，且所述室门与所述室门的门框之间垫设有硅橡胶密封圈。

上述真空泵与一气液分离器相连。

上述总液槽和所述副液槽分别设有检修盖板。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

室门与所述室门的门框之间垫设有硅橡胶密封圈保证清洗室的水密性和气密性。检修盖板的采用便于清理和检修。同时具备真空清洗和溶剂型清洗液的优点，并将二者有机地结合在一起，清洗效果更佳。清洗室及高/低浓度清洗液槽配有吹油系统及油水分离系统，从而使工件清洗得更干净。真空泵配有气液分离器，能够更有效地吸收蒸汽中的碱液成分，减少对环境的污染。同时，真空泵的冷却系统采用循环结构，从而节约了冷却水的用量。喷淋系统采用旋转喷嘴，利用高压水的冲力使喷嘴自动旋转，加大喷淋的覆盖面，提高喷淋效果。液位指示装置、一自动补水阀和一溢流及排放阀、电磁泵和水泵的配合形成补液系统，可以自动补液，提高了设备的自动化程度，减少的操作人员的体力劳动。发泡装置产生的气泡，可以起到抖动作用，带走工件表面的残液；真空泵的采用实现真空状态下的蒸发干燥，可以有效地降低工件表面残液的饱和蒸汽压，加快残液的蒸发，使工件表面更干净整洁；所有工作过程(喷淋、浸泡、真空发泡、真空干燥等)均在清洗清洗室内完成，且工件置放于料台上固定不动，结构简单实用，避免了复杂的升降传动机构、简化了操作流程；清洗清洗室和液槽均配有液位开关，可以准确地控制液位高度，提高了设备的控制精度。

附图说明