[发明专利]一种含镍溶液的净化方法

说明书

技术领域

一种含镍溶液的净化方法，涉及湿法冶金生产的含镍溶液除杂，特别是电解镍生产过程中，去除含镍电解液中杂质的方法。 

  

背景技术

在电解镍的生产过程中，粗镍阳极中铜、钴、锌、锰等杂质较高且不稳定。随着电解的进行，大量杂质逐步进入电解液。如果不能及时将其去除，会使电解液中杂质含量超标，严重影响产品的质量。目前国内外镍电解液净化除杂工艺大都采用以下方法：除铁采用中和水解法、黄钾铁矾法和赤铁矿法。除铜采用置换沉淀或萃取法。除钴采用中和水解、萃取或“黑镍”氧化水解法。除铅、锌采用共沉淀法、离子交换法和萃取法。例如金川公司的除杂流程为：M5640为萃取剂萃取除铜，水解除铁，717树脂除锌，330树脂除铅，P507萃取除钴。 

早期的含镍溶液净化工艺采用P204萃取路线，只能将溶液中铜、铁、锌杂质除去，而无法将原料中钴、锰杂质净化到所需程度。如遇原料液中铜、钴、锌、锰高时，就无法满足镍溶液的深度净化需要，直接影响了镍产品的质量。专利CN101126127公开了一种硫酸镍溶液去除杂质的方法。首先将溶液中的铁离子采用黄钠铁矾法将铁离子净化除去；再将除铁后液用P507萃取剂萃取，将铜、钴、锌、锰杂质萃入有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统，萃余液进入后续工序。该发明减少化学沉淀法所产生的渣子，并使溶液得到了深度净化，提高了金属直收率和产品质量。 

然而如上的方法仍然存在杂质元素去除种类少，分离效率不够高，流程长，工艺复杂等问题。本发明利用比P204、P507更为优异的二（2,4,4-三甲基戊基）次磷酸（商品名为Cyanex 272）为萃取剂，在混合澄清槽中通过萃取的方法实现了多种杂质元素的快速、有效和同步去除，简化了除杂设备和工艺条件。 

发明内容

制备皂化有机相的方法属于普通萃取行业技术人员熟知的已有技术。为便于不熟悉的人员了解，现选取一种常见的操作方法描述如下：首先将计量比例的萃取剂与稀释剂混合，再与至少含有NaOH、KOH、氨水中任意一种碱性物质的溶液进行混合，即可实现有机相的皂化。要实现皂化有机相中的阳离子至少含有Na⁺、K⁺、NH₄⁺离子中的任意一种，还可以将含有不同阳离子的皂化有机相直接混合，或者将皂化有机相与含有其他阳离子的水溶液混合进行离子交换。 

根据杂质含量的多寡和需要达成的净化程度，将配制好的皂化有机相在混合澄清槽中与待净化的含镍溶液（萃前液）执行逆流萃取操作，直到萃余液（含镍溶液）中的杂质含量符合需要。 

  

实施例1

实施条件： 配制体积浓度为50%、皂化度25%的Cyanex272钠皂庚烷有机相（有机相中阳离子为Na⁺）。将如下表所示的萃前液与皂化有机相在1级混合澄清槽中进行逆流萃取操作，净化后的萃余液中杂质含量得到降低，测试结果如下表所示。