[发明专利]橡胶塑料加压式捏炼机

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制造设备领域，具体涉及一种橡胶塑料加压式捏炼机。

背景技术

现有捏炼机混炼机构的主传动系统传动性能不够稳定，影响生产效率以及炼胶质量，且在过载时没有安全保护功能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种橡胶塑料加压式捏炼机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：橡胶塑料加压式捏炼机，包括加热冷却系统、气控系统、压料装置、混炼机构，所述混炼机构安装在底座上，且其包括混炼室以及前转子轴、后转子轴，所述前转子轴、后转子轴与速比齿轮箱相连，所述速比齿轮箱与减速器相连，所述减速器通过皮带传动装置与主电机相连，所述混炼室上安装有翻转机构，所述混炼室与料斗相连，所述料斗上设置压料装置，所述压料装置通过固定在底座上的机架固定。

所述主电机通过主电机座安装在底座上，所述速比齿轮箱、减速器、皮带传动装置均固定在底座上。

本发明的特点是：结构简单，安装方便，便于维修，传动性能稳定，效率高，且过载时具有安全保护作用。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是图1的K向视图；

图4是本发明的混炼室的主传动系统示意图。

其中：1、加热冷却系统  2、混炼机构  3、气控系统  4、速比齿轮箱  5、底座  6、减速器  7、皮带传动装置  8、主电机座  9、主电机  10、翻转机构  11、机架  12、压料装置  13、料斗  14、前转子轴  15、后转子轴。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明包括加热冷却系统1、气控系统3、压料装置12、混炼机构2，所述混炼机构2安装在底座5上，且其包括混炼室以及前转子轴14、后转子轴15，所述前转子轴14、后转子轴15与速比齿轮箱4相连，所述速比齿轮箱4与减速器6相连，所述减速器6通过皮带传动装置7与主电机9相连，所述主电机9通过主电机座8安装在底座5上，所述速比齿轮箱4、减速器6、皮带传动装置7均固定在底座5上，所述混炼室上安装有翻转机构10，所述混炼室与料斗13相连，所述料斗13上设置压料装置12，所述压料装置12通过固定在底座5上的机架11固定；使用时，物料从料斗13加入到密闭的混炼室内，在加压、控温状态下，经过相向差速转动的前转子轴14、后转子轴15，并与混炼室、压料装置12共同作用下，进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用，完成混炼作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。