[发明专利]一种抗应力发白的玻纤增强聚丙烯复合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗应力发白的汽车内饰专用玻纤增强聚丙烯复合物及其制备方法，属于高分子材料技术领域。 

背景技术

目前汽车门板、立柱以及仪表板等内饰材料基体树脂主要采用聚丙烯，增强填料采用滑石粉，增韧橡胶采用乙烯辛烯共聚物(POE)热塑性弹性体，通过双螺杆挤出机共混制备，这种材料具有优异的韧性以及加工性能，但是在注塑顶出脱模以及装配过程中由于受力极易产生分子链断裂以及滑移，使材料受力区域产生微观裂纹、银纹以及空穴，从而使受力区域折光率发生变化，表现在宏观上就是受力区域发白现象，影响内饰件的外观。 

发明内容

本发明的目的是提供一种抗应力发白的玻纤增强聚丙烯复合物及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷，满足汽车内饰件发展的需要。 

为了达到上述目的，本发明提供了一种抗应力发白的玻纤增强聚丙烯复合物，其特征在于，由以下以重量百分数计的原料制成： 

聚丙烯               27-83％； 

热稳定剂              0-2％； 

加工助剂              0-2％； 

光照稳定剂             0-2％； 

聚丙烯专用成核剂       0-2％； 

增韧剂                5-20％； 

相容剂                2-10％； 

超细滑石粉            5-20％； 

短切玻璃纤维          5-15％。 

优选地，所述的聚丙烯为均聚、共聚聚丙烯或两者的混合物，其熔体流动速率为0.01-100g/10min。 

优选地，所述的热稳定剂为酚类热稳定剂与磷酸酯类热稳定剂和硫代酯类热 稳定剂中的一种或两种的混合物。 

更优选地，所述的酚类热稳定剂为抗氧化剂Irganox1010。所述的亚磷酸酯类热稳定剂为抗氧化剂Ultranox627A或Irganox168。所述的硫代酯类热稳定剂为抗氧化剂412S。 

优选地，所述的加工助剂为硬脂酸复合酯类加工助剂。 

优选地，所述的光照稳定剂为聚丙烯专用受阻胺类光稳定剂。 

优选地，所述的聚丙烯专用成核剂为超细滑石粉、山梨醇类成核剂和有机磷酸盐类成核剂中的任意一种或两种以上的混合物。 

优选地，所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、三元乙丙胶和聚氨酯中的任意一种或两种以上的混合物。 

优选地，所述的相容剂为极性单体接枝聚合物。 

更优选地，所述的极性单体接枝聚合物为马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝乙烯-α-乙烯-辛烯共聚物或其混合物。 

优选地，所述超细滑石粉的目数不小于3000。 

优选地，所述的短切玻璃纤维为聚丙烯专用无碱短切玻璃纤维。 

本发明还提供了上述抗应力发白的玻纤增强聚丙烯复合物的制备方法，其特征在于，具体步骤为：将聚丙烯、热稳定剂、加工助剂、光照稳定剂、聚丙烯专用成核剂、增韧剂、相容剂和超细滑石粉混合后，加入长径比为30-60∶1的双螺杆挤出机中熔融分散，同时将短切玻璃纤维通过失重式计量秤从侧喂料口喂入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到抗应力发白的玻纤增强聚丙烯复合物。 

优选地，所述的双螺杆挤出机的长径比为40∶1，该双螺杆挤出机在挤出造粒时的各段温度为190-240℃。 

本发明还提供了上述抗应力发白的玻纤增强聚丙烯复合物在制备汽车内饰中的应用。 

本发明采用聚丙烯、热塑性弹性体、超细滑石粉、相容剂、短切玻璃纤维、热稳定剂、光照稳定剂、聚丙烯专用成核剂共混制备了一种抗应力发白的汽车内饰专用玻纤增强聚丙烯复合物，该复合物由于采用了短切玻璃纤维替代部分超细滑石粉作为增强材料，增加了材料的刚性，提高了材料的屈服强度，降低了分子链断裂以及滑移，使材料受力区域产生微观裂纹、银纹以及空穴的可能性，减轻 了注塑制件顶出发白以及装配过程中的应力发白现象。 

本发明采用短切玻璃纤维增加了材料刚性，使注塑制件顶出以及制件装配时，不易受力屈服而发生分子链滑移，造成应力发白，解决了传统内饰材料的应力发白现象。