[发明专利]一种连续生产纺丝沥青的方法

权利要求书

1.一种连续生产纺丝沥青的方法，具体工艺步骤如下：

①以芳烃重质油为原料，在重质油加热罐（1）中加热到芳烃重质油凝点温度以上，通过Ⅰ号齿轮泵（2）输送到熔体过滤器（3）过滤；

②经过滤的芳烃重质油输送到Ⅰ号反应釜（4），或关闭Ⅰ号反应釜（4）输送到Ⅱ号反应釜（5），同时，通过鼓风机（6）将空气送入气体过滤器（7）过滤后，进入空气加热器（8），空气加热后进入Ⅰ号反应釜（4）或Ⅱ号反应釜（5）进行氧化交联反应，并通过搅拌装置搅拌；

③经过氧化反应得到的160～220℃中软化点沥青，再通过Ⅱ号齿轮泵（9）送入双螺杆连续反应器（10）进行快速缩聚脱挥反应，最终得到软化点在240～300℃的可纺沥青；

④Ⅰ号反应釜（4）或Ⅱ号反应釜（5）中产生的轻组分气体通入Ⅰ号冷凝器（11）进行冷凝分离，对不凝气体经管道输送到尾气处理装置；双螺杆连续反应器（10）中产生的轻组分气体通入Ⅱ号冷凝器（12）进行冷凝分离。

2.根据权利要求1所述的连续生产纺丝沥青的方法，其特征在于：所用原料为芳烃重质油，它包含了煤系芳烃重质油和石油系芳烃重质油，具体有乙烯裂解焦油、乙烯渣油、煤焦油。

3.根据权利要求1所述的连续生产纺丝沥青的方法，其特征在于：所述熔体过滤器（3）的过滤网精度为3～20μm。

4.根据权利要求1所述的连续生产纺丝沥青的方法，其特征在于：所述Ⅰ号反应釜（4）或Ⅱ号反应釜（5）的反应温度为280～340℃，反应时间为2～10小时，芳烃重质油质量与空气质量的比值为：1kg芳烃重质油/2～10kg空气。

5.根据权利要求1所述的连续生产纺丝沥青的方法，其特征在于：所述双螺杆连续反应器（10）的反应温度为300～380℃，反应时间为0.5～4小时，真空度为0.06～0.1MPa。

6.由权利要求1～5所述的任意一项连续生产纺丝沥青的方法，其特征在于：最终得到的可纺沥青的软化点在260～290℃。