[发明专利]一种常压下冶炼高氮钢的方法有效
| 申请号： | 201210458675.1 | 申请日： | 2012-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN103146875A | 公开（公告）日： | 2013-06-12 |
| 发明（设计）人： | 牛永吉;白凤江;徐静玉;贾崇林;李崇巍;史世凤;范强;张永跃;高春红;李振瑞;郭文东 | 申请（专利权）人： | 北京北冶功能材料有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52 |
| 代理公司： | 首钢总公司专利中心 11117 | 代理人： | 孙小敏 |
| 地址： | 100192 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 压下 冶炼 高氮钢 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种常压下冶炼含锰高氮钢的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)在熔炼炉内装入合金基体元素：纯铁、金属铬、铬铁、金属镍、金属钴；
2)然后升温熔化，合金料熔化80％时加碳粒、高碳铬铁，马上盖渣，渣料组成为CaO∶CaF2＝7∶3，CaO用量为合金装入量的2％左右；料全部进入熔池后马上加入金属钨、金属铌、金属钼、金属钽；
3)温度达到1５00～1600℃(具体温度根据所冶炼具体钢种确定)开始用铝石灰脱氧，铝石灰用量为合金装入量的1％左右；
4)渣白后加金属锰、钒铁，待加入合金料熔清后加入氮化锰，金属硅；合金料全部熔清后送电搅拌5～10分钟；
5)加料完成后升温精炼，精练温度：1500～1600℃(具体温度根据所冶炼具体钢种确定)，精练时间20～30分钟；
6)精炼完成后降温调整温度出钢浇铸，出钢温度：1400～1600℃(具体温度根据所冶炼具体钢种确定)。
2.如权利要求1所述一种常压下冶炼高氮钢的方法，其特征在于：冶炼时加入氮化锰的钢液温度控制在1400～1600℃。
3.如权利要求1或2所述一种常压下冶炼高氮钢的方法，其特征在于：所采用的氮化锰成分要求：Mn≥85．0％，N≥6．0％。
4.如权利要求3所述氮化锰，其特征在于：氮化锰为固体，其尺寸为：5mm～100mm。
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