[发明专利]混合颗粒静电分选装置及其应用

说明书

技术领域

本发明属于生活垃圾资源化技术领域，尤其涉及一种由生活垃圾分类中所分选出来的各种混合颗粒状的静电分选装置及其应用。

背景技术

随着各行业的快速发展，随之出现的问题例如工业废弃物量的增加，而这些废弃物一般都成为生活垃圾和工业垃圾的一部分，如工业研磨产生的颗粒状混合物、多种塑料混合的废弃物、废弃的电器及电子混合物、这些混合物处理不当需散落，一浪费资源，二对环境造成了严重的危害。据统计，我国年产生废弃塑料约100万多吨，约占塑料产量的70％。废弃塑料产生量如此之大，而目前我国年废弃塑料回收利用率却很少，几乎不到塑料总量的20％。大量的废弃塑料散落对环境造成了严重的危害。

目前对生活垃圾分类巳不是难题，本人走访过多家生活垃圾分类厂都能分类，除非是存在分类率高低的问题，但没有一家能做到把已分类的生活垃圾资源化回收利用的后期处理。例如；分类后的塑料垃圾，其由多种塑料混合构成，没法将其分选，或人工分选纯度不高，只能将较大块的分选出，提取效率低。这就是生活垃圾分类很难资源化处理的关键所在。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混合颗粒静电分选装置及其应用，能够有效的把从工业研磨产生的颗粒状混合物、多种塑料混合的废弃物、废弃的电器及电子混合物，各自分选出来，从而实现其资源化。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种混合颗粒静电分选装置，包括架体、料斗、料斗下料道、出料口，其特征在于：还包括自然搅拌摩擦起电器、强制加料口、刷料器、传动调速电机、可调出料口、出料口挡板、散料板、调速器、静电发生器、负电极滚筒、正电极滚筒、齿轮一、齿轮二、负电极滚筒传动轮和正电极滚筒传动轮；料斗的料斗下料道的底端设有强制加料口，料斗下料道设置在自然搅拌摩擦起电器的筒体内；自然搅拌摩擦起电器的顶面设有可调出料口，可调出料口处设有出料口挡板，出料口挡板下方设散料板；散料板的末端位于由负电极滚筒和正电极滚筒之间相互作用而形成的静电磁场处；负电极滚筒和正电极滚筒间隔2-5公分平行排列，调速器控制传动调速电机的转速来控制负电极滚筒和正电极滚筒转动；

负电极滚筒上安装有齿轮一、齿轮二和负电极滚筒传动轮，正电极滚筒上安装有正电极滚筒传动轮；负电极滚筒和正电极滚筒通过齿轮一、齿轮二以及负电极滚筒传动轮和正电极滚筒传动轮的相互作用做反向同步运转；

静电发生器负极电源接入负电极滚筒上，静电发生器正极电源接入正电极滚筒上；

负电极滚筒和正电极滚筒上均固定有刷料器；负电极滚筒和正电极滚筒下方设有多个出料口。

所述自然搅拌摩擦起电器包括搅拌摩擦起电棒和摩擦起电电机，搅拌摩擦起电棒经由摩擦起电电机带动在自然搅拌摩擦起电器的筒体内与混合颗粒作用，摩擦中产生电荷。

所述出料口挡板内按装多条分隔板。

所述散料板上设有震动装置。

还包括调接板，各出料口上方的连接处设有调接板；强制加料口为螺旋式。

所述的出料口个数与混合颗粒的分类种数相适应。

所述的混合颗粒静电分选装置，其特征在于：将已粉碎的多种混合颗粒加入料斗，其由料斗下料道落下，经由强制加料口均匀进入自然搅拌摩擦起电器内；再由可调出料口满出进入出料口挡板内，随后散落在散料板上；然后经由散料板进入由负电极滚筒和正电极滚筒之间相互作用而形成的静电磁场中。

所述的混合颗粒静电分选装置在矿物、电子垃圾、农业种子的优选、颗粒状农作物质量的优选、工业研磨物或塑料混合物分离领域的应用。

本发明的有益效果：

①操作简单，自动化性能强，分选纯率高；

②强制加料口，采用螺旋式强制加料，进料均匀；

③自然搅拌摩擦起电器采用搅拌摩擦起电，搅拌摩擦起电均匀，强烈搅拌摩擦使颗粒产生电荷量大，各类颗粒产生电荷大小明确，提高各类颗粒分选条件；

④出料利用强制加料使筒体内颗粒自然满出，均匀散开在出料口挡板内；

⑤散料板可以散料均匀使颗粒单层进入分选区使每一个颗粒都能直接接触正负极的吸推，提高分选效果；

⑥能带静电的物质，经粉碎成颗粒状，本装置都能分选；包括矿物、电子垃圾、农业种子的优选、对颗粒状农作物质量的优选、工业研磨物、塑料混合物等。

附图说明

图1本发明结构示意图