[发明专利]一种带锯连续清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带锯的加工设备，具体涉及一种带锯连续清洗装置。

背景技术

带锯条广泛应用于机械制造、冶金、化工、军工等多个行业。带锯条一般是经过铣齿、分齿、淬火、回火、表面处理等工序加工而成。带锯条在热处理前表面会有锈蚀和/或油污，在淬火过程中，会沾有淬火液，而淬火液带有粘性，清洗较困难。然而，现有带锯条的加工过程中，并没有用于热处理前对锯条表面进行清洗，或清洗淬火液的设备，造成带锯条热处理前表表面附着有锈蚀和/或油污，或淬火后表面残留有淬火液，影响回火等后续加工工序。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可自动连续对带锯表面进行清理的带锯连续清洗装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种带锯连续清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括封闭式清洗箱体，在所述清洗箱体的一侧设有带锯入口，另一侧设有带锯的出口；所述箱体内被分割成若干个彼此隔离的腔室，所述腔室包括至少三个清洗腔室和一个烘干腔室，在清洗腔室之间以及清洗腔室与烘干腔室之间设有吹干腔室；在所述清洗腔室内设有清洗液输送管，所述清洗液输送管的输出端口朝向锯片，所述清洗液输送管的输入端口通过管接件和/或阀门与高压泵的输出端口连接，所述高压泵的输入端口与清洗液容器连接；在每个所述清洗腔室内部设有沉淀池，在所述沉淀池的侧面设有污泥排污管和污水排污管，所述污水排污管的一端与反渗透处理设备连接。

为了便于提高带锯的清洗效率，其中优选的技术方案是，所述带锯入口与出口可设有若干个，所述若干个带锯入口与出口分别与相应规格的带锯相适配。

为了便于带锯在清洗设备中的传送，同时又不会使清晰也泄露，进一步优选的技术方案是，所述腔体为刚体结构，所述清洗腔室在带锯入口与出口处设有柔性材料密封件。

为了能够将带锯的全部外表面都清洗干净，进一步优选的技术方案还有，所述清洗液输送管包括与高压泵连接的输入管、分配器和输出管，在每个所述清洗腔室中至少有4根输出管，所述输出管的清洗液喷出口为管喷口，所述管喷口分别朝向带锯的两侧和上下。

为了提高清洗腔室的空间利用率，同时也便于清洗液输送管的布设，进一步优选的技术方案还有，所述输出管设置在同一分配器上或不同的分配器上，所述管喷口对准带锯的同一部位或不同部位。

为了使用不同类型的清洗液对带锯进行不同阶段的清洗，进一步优选的技术方案还有，所述清洗腔室包括第一清洗腔室、第二清洗腔室和第三清洗腔室，每一个清洗腔室的清洗液输入管分别连接有一台高压泵，每一台高压泵的入口与一个清洗液容器连接。

为了便于观察和控制带锯的清洗情况，进一步优选的技术方案还有，在所述清洗腔室的上方和/或侧壁上设有观察窗。

为了便于及时将清洗后的带锯表面吹干，以便进入下一次清洗或烘干，进一步优选的技术方案还有，在所述吹干腔室内设有风扇，在所述吹干腔室的上面和/或侧壁上设有排风孔。

为了便于将清洗后的带锯烘干进入下一步的处理工序，进一步优选的技术方案还有，在所述烘干腔室内设有电加热器件。

为了便于安装调试，便于操作、便于观察，节省设备的占用空间，进一步优选的技术方案还有，所述清洗箱体与带锯传送方向的截面上呈阶梯式结构，所述高压泵设置在阶梯式清洗箱体的下阶台阶上，所述反渗透处理设备也设置在清洗箱体的下阶台阶内部。

本发明的优点和有益效果在于：该带锯连续清洗装置具有自动化程度高，可彻底清除带锯表面附着的污物、锈蚀和油污等杂物，便于后续处理工艺的进行，对于提高产品质量气到了关键作用。由于在该装置中设置有多个带锯的传送进口和出口，可以同时对多条相同规格和不同规格的带锯进行清洗。而且又将不同的清洗液，或不同浓度的清洗液彼此分隔开互不混浊相互作用，再有该装置还设置了清洗液回收处理和循环再利用设备，从而可以大大的提高清洗液的利用率，降低了生产成本，减少了清洗液对环境造成的污染。

附图说明

图1是本发明带锯连续清洗装置的立体结构示意图；

图2是图1的局部俯视结构示意图；

图3是本发明带锯连续清洗装置中清洗液输送管的结构之一示意图；

图4是本发明带锯连续清洗装置中清洗液输送管的结构之二示意图。