[发明专利]中储式烟煤锅炉中温烟气管道与受热面接口所专用的系统

说明书

技术领域

 本发明涉及发电厂汽水受热面重新开口并实现抽取锅炉烟气的管道设计领域，是高温烟气管道与汽水受热面接口的一种设计技术。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，电力需求快速增长，电煤需求猛增；煤炭价格逐年大幅攀升；东北地区煤炭资源日益枯竭；而且，这个矛盾在未来相当长的时间里仍将持续下去；发电公司寻求价格低，又能保证大量燃用长期稳定供应的煤种；蒙东地区褐煤储量丰富、煤源充足，而且运距短、价格相对低廉；锅炉燃用原设计烟煤煤种制粉系统存在爆炸隐患；东北地区电站锅炉以烟煤为主，烟煤锅炉比例达到76%；烟煤与褐煤两大煤种特性差异较大。因此，中储式制粉系统烟煤锅炉如何掺烧褐煤成为亟待解决的技术难题。

为了解决中储式烟煤锅炉大比例掺烧褐煤中出现的制粉系统防爆、干燥出力、严重结焦以及机组带不满出力等技术难题，开发了中温烟气惰化与干燥技术，为了实施并推广该项技术，必须解决施工中的关键技术，尤其是汽水受热面与中温烟气管道接口，它涉及密封、焊接、膨胀、支撑等问题，技术复杂，决定着该项技术能否成功应用和推广。

发明内容

发明目的：本发明提供一种中储式烟煤锅炉中温烟气管道与受热面接口所专用的系统，其目的是解决汽水受热面与中温烟气管道接口之间所存在的密封、焊接、膨胀、支撑等问题。

技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中储式烟煤锅炉中温烟气管道与受热面接口所专用的系统，包括与管道连接的包墙过热器，其特征在于：在该包墙过热器的中心位置上开有菱形的开口（111）。

在管道与包墙过热器连接的位置设置有加强筋。

优点及效果：本发明提供一种中储式烟煤锅炉中温烟气管道与受热面接口所专用的系统，包括包墙过热器，其特征在于：在该包墙过热器上开有菱形的开口。

本发明解决了中温烟气惰化与干燥系统施工中的关键技术，对汽水受热面与中温烟气管道接口的形状进行设计，解决了汽水受热面和烟气管道不同方向的热膨胀、密封和受力难题，完成中温烟气管道设计。

附图说明：

图1为原包墙过热器结构图；

图2为本发明的包墙过热器开孔图；

图3为本发明的图2中件1-件14示意图；

图4为图2中件1′-件14′示意图；

图5为图2中A向侧视图；

图6为中温烟气管道与包墙过热器密封图；

图7为图5的底向仰视图，即A向视图；

图8为图6的侧视图，即B向视图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的说明：

如图2所示，本发明提供一种中储式烟煤锅炉中温烟气管道与受热面接口所专用的系统，包括与管道连接的包墙过热器，其特征在于：在该包墙过热器的中心位置上开有菱形的开口111。

在管道与包墙过热器连接的位置设置有加强筋333。图6中的555为侧包墙管。图8中的11为中温炉烟管，22为耐火塑料层，33为喇叭口。

由于抽取烟气介质温度较高为530℃左右，管道采用外保温设计，材质为12Cr1MoV或15CrMo。

将包墙过热器重新设计，在包墙过热器上开孔，通过连接的中温烟气管道，并通过磨煤机入口负压实现对中温烟气的抽取，送入磨煤机乃至整个制粉系统，实现对制粉系统的惰化和干燥。因此，要想实现惰化和干燥的目的，必须考虑包墙过热器和中温烟气管道的设计以及锅炉包墙过热器与中温烟气管道的接口技术问题，其中尤以后者最为重要，涉及汽水受热面和烟气管道不同方向的热膨胀、密封和受力难题。

包墙过热器介质为16.8MPa、500℃蒸汽，具有一定的温度和压力在热态下向下膨胀，而中温烟气温度约为530℃左右，管道承受水平方向的膨胀，具有两个不同方向的膨胀，同时，烟气介质速度达20m/s，将会对管道形成一定的水平推力，因此，综合考虑，将包墙过热器开口没有采用方形设计而是采用菱形设计，其特点结构结实，抗震颤能力强，而且容易煨制。具体结构见图2，原包墙过热器结构见图1。

为增加强度以及增加管道与包墙过热器连接强度，在管道上增加了4只加强筋，在密封板外面采用耐火塑料，增加了密封效果，中温烟气管道接口密封图见图6、图7、图8。