[发明专利]一种低电阻PTC复合材料无效
申请号: | 201210453943.0 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN103804743A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 李贻连 | 申请(专利权)人: | 安邦电气集团有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L27/16;C08L51/06;C08L51/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电阻 ptc 复合材料 | ||
技术领域
本发明属于高分子复合材料技术领域,具体涉及一种低电阻PTC复合材料。
技术背景
由于导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性,且相互并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热温度的特点。
目前,工业生产中常用的聚合物基PTC复合材料主要是炭黑(CB)填充聚乙烯(PE)复合体系构成,也有少量采用金属颗粒填充聚乙烯,或炭黑填充双组分共混聚合物等,但都因室温电阻率较高或耐电压较低而限制了其发展。
炭黑的导电性好,粒径小,价格低廉,是目前比较理想的一种导电填料,但一般碳黑的含量越高,复合材料的电阻率就越低,体系的导电性越高,但是体系的PTC强度就会降低。如果在基体中填充单一的CB粒子,结晶性聚合物与炭黑粒子之间的浸润性差,分散在基体内的炭黑粒子之间又具有较强的附聚力,因此炭黑粒子在基体中的分散不稳定,当PTC材料在使用过程中随着温度升高一下降循环往复时,处于非晶区的炭黑粒子很难回到原来的位置,尤其在聚合物结晶熔点以上时,因晶区熔融和体积膨胀而分开的炭黑粒子很容易重新附聚,从而产生负温度系数效应,最终导致炭黑分散状态发生变化,PTC效应的回复性变差。宏观表现为电阻率增加,PTC强度和输出功率逐渐衰退,导致室温电阻率仍不能达到理想低阻。
碳纳米管(CNTs)是上世纪末才被发现的一种新型碳结构材料,一般可分为单壁、双壁和多壁碳纳米管,理论预测和实验研究发现碳纳米管具有奇特的电学性能,并和其物性及结构密切相关。如果选用碳纳米管作为导电填料,需要填充的碳纳米管质量百分数在20%以上,这样材料的成本太高,同时复合体系的阻值热稳定性并小好,如果单独使用金属粉末填充聚合物,由于金属密度大,容易沉积,分散不均匀,且金属粒子容易氧化,材料性能井不稳定。
随着市场的需求,对聚合物PTC材料提出了越来越高的要求,耐大电流,高电压,这就需要聚合物PTC材料,在低的室温电阻率下,还有很高的PTC强度,以产生很小的漏电流来满足产品的安全性。CB和CNTs均属碳系材料,物理性能和化学性能比较匹配,如果在炭黑和聚合物复合体系中引入碳纳米管,由于CNTs能在CB粒子间起到桥接作用,从而可以有效降低室温电阻率及渗流闽值。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种低电阻PTC复合材料,该导电聚合材料具有低电阻率、高PTC强度,与良好发安全性。
为了达到上述目的,本发明是通过下列技术方案来实现的:
一种低电阻PTC复合材料,由下列组份按重量份构成:热塑性聚合物:55-85份、经偶联剂表面处理后的导电材料:15-35份、惰性填料:3-10份、相容剂:3-6、抗氧剂:0.1-0.5份。
热塑性聚合物为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯一丙烯共聚物、乙烯一乙酸乙烯醋共聚物或乙烯一丙烯酸乙醋共聚物中至少一种。
所述导电材料为炭黑与碳纳米管按3-30:1组成。
所述惰性填料为氢氧化镁、氧化铝、氢氧化铝、氧化锌、氧化钛或三氧化二锑中的至少一种。
所述相容剂为选自聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PP-g-GMA)、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPDM-g-MAH)、三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA)中的至少一种。
所述抗氧剂为四(β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的至少一种。
所述碳黑的粒径为50nm-150nm,吸油量(DBP)为50-120m1/100g。
更进一步的,所述碳纳米管的直径为10-20nm,长度为5-15um。
钛酸酯偶联剂为NDZ-101或NDZ-40。
本发明中的导电材料炭黑(CB)与碳纳米管(CNTs)的表面需要进行处理,主要利用钛酸酯偶联剂对CB、CNTs进行表面修饰,以改善导电填料在有机物基体中的分散性,并使填料与基体的结合力更强。将CB和CNTs按配比加入浓度为0. 5-3%的偶联剂的异丙醇溶液中,然后球磨0. 5-2小时使得偶联剂能均匀的覆盖在导电填料的表面,并在烘箱中80-100℃将溶剂完全蒸发。之后在真空烘箱中于100-130℃反应1-2小时,得到修饰过的CB和CNTs导电填料。
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