[发明专利]体积法检测混凝土复合矿物掺合料活性指数的方法有效
| 申请号: | 201210453798.6 | 申请日: | 2012-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN102928579A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 阮炯正 | 申请(专利权)人: | 吉林建筑工程学院 |
| 主分类号: | G01N33/38 | 分类号: | G01N33/38 |
| 代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
| 地址: | 130118 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 体积 检测 混凝土 复合 矿物 掺合 活性 指数 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种混凝土掺合料活性指数检测方法,尤其是混凝土复合矿物掺合料活性指数的检测方法。
背景技术:
随着高性能混凝土技术在我国的大力推广,人们已经逐渐意识到混凝土矿物掺合料的使用已经不仅仅是取代部分水泥、节约资源以及减少对环境污染的问题,而是构成现代混凝土的重要组成部分,特别是对于混凝土耐久性的提高,已经成为必不可少的技术手段之一,为此我国相继出台了《粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 148-1990》,《混凝土和砂浆用天然沸石粉GJ/T 3048》,《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046—2000》,《高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736—2002》,《高性能混凝土应用技术规程 CECS207 2006》,《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011等一系列规范及标准,对矿物掺合料的生产、使用起到了积极的推进作用,因不同的矿物掺合料复合掺配使用会产生相互补充促进的作用,而且还能有效地提高混凝土的各项性能以及经济效益,所谓的复合矿物掺合料是指由两种或两种以上矿物掺合料按一定比例复合后的粉体材料,由此产生了复合胶凝材料的超叠加效应,如诱导激活效应、表面微晶化效应和界面耦合效应等,因此克服了单一矿物掺合料的诸多不足,由实验证实用粉煤灰和矿渣构成的复合矿物掺合料,替代一定数量水泥时的水泥胶砂抗压强度可以比其中任何一种单独使用还提高15%以上,还可以利用不同性能掺合料配制具有不同功能性的复合矿物掺合料,以利于拌制不同性能要求的混凝土,如抗渗混凝土、抗裂混凝土等。所以矿物掺合料复合使用将会成为混凝土掺合料技术今后的发展方向,为如何合理使用复合矿物掺合料提出了更高的要求。
可以预期未来混凝土生产要充分有效地运用复合矿物掺合料技术,解决提高混凝土性能与生产效益的矛盾,但在推广和使用复合矿物掺合料时,存在一个长期困扰混凝土技术工作者的问题即如何合理评定复合矿物掺合料的活性指数,目前世界各国普遍采用单一矿物掺合料的活性指数检测方法来检测复合矿物掺合料活性指数,经常的做法是将符合ISO的胶砂强度试件与掺有一定复合矿物掺合料以等重量取代水泥的胶砂试件的抗压强度相比,以这两个强度的比值称为复合矿物掺合料活性指数,因为复合掺合料的密度变化幅度很大,所以按规定质量的矿物掺合料掺入水泥评定复合掺合料活性是不够合理,特别是密度变化幅度很大的掺合料如粉煤灰,在日本标准里,活性试验胶浆是粉煤灰等重量取代25%的水泥。在英国标准中试验方法要求等重量取代30%。美国标准ASTM C 311要求等体积取代35%的水泥(如果粉煤灰的密度在2.2~2.3 g/cm3之间,等量取代25%),在法国标准中试验方法要求火山灰等重量取代25%。从中可以看出在美国粉煤灰掺合料活性检测标准中,考虑了因掺合料密度不同代替水泥的体积也不同是比较合理的。至于复合矿物掺合料因其密度变化更具有不确定性,所以至今未见复合矿物掺合料活性指数的检测方法的相关报道。
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