[发明专利]一种用于二次连接的导线制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备安装技术领域，特别涉及一种用于二次连接的导线制作装置。

背景技术

二次连接是电力生产中用户计量、保护、监视、控制的电路连接，其原理是把大功率、高电压的电流、电压通过互感器（电磁感应）原理按比例缩小功率、降低电压，将大功率、高电压按比例反映出来，而大功率、高电压通过互感器以后的电路，就称为二次线路或二次连接。

目前，在二次电力线路连接时，普遍采用的方法是使用导线将两个电力设备之间的相应引脚连接。例如，供电局的工作人员在居民小区或办公场所内安装三相四相电表时，工作人员通过10根导线将各用户电表的10个引脚与总电表相应的10个引脚相连接。在连接前，需要通过手工排线，以便使得各连接导线排列较为规范。由于各人的排线技术有别，接线工艺不易于规范。如果排线不规范，在后期的故障排查或定期检修过程中，很难较快的分辨出各电表引脚之间的连接关系，给故障排查或定期检修带来极大的不便。而且，由于端子箱中的用户电表较多，连接的导线复杂，如果排线不好，很容易造成连接错误，同时排线不规范也会造成导线的大量浪费。为了减少或避免导线连接错误的发生，工作人员需要经过多次检查才能完成连接，即需要较长时间才能完成一个电表的安装，随着连接导线的增多，电表的安装速度越来越慢，不利于工作效率的提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中手工接线存在的易出错、不规范的问题，提供一种用于二次连接的导线制作装置，该用于二次连接的导线制作装置可任何二次电力线路连接，操作简单，工艺规范。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种用于二次连接的导线制作装置，包括底板、第一接线板和第二接线板，所述第一接线板和第二接线板可滑动地、且平行地设置于所述底板上，所述第一接线板和第二接线板之间形成的间隔为排线槽，所述第一接线板和第二接线板背离底板的一面分别设置有多个线槽，第一接线板和第二接线板上的线槽排列方式相同。

根据本发明实施例，所述线槽为10个。

优选的，所述线槽之间的间距为标准电表连接引脚之间的距离。

进一步的，所述第一接线板和第二接线板上相应线槽处设置有线槽标记。

进一步的，所述第一接线板和第二接线板与底板接触的一面分别设置有凸起结构，所述底板上设置有两个供所述凸起结构滑动的通槽。

优选的，所述凸起结构上设置有螺纹，凸起结构通过旋紧装置可紧固于底板上。进一步的，所述旋紧装置为螺母。

优选的，所述底板上还设置有两根凸起条，所述两根凸起条分别位于两个通槽的外侧，所述第一接线板和第二接线板与底板接触的一面分别还设置有与所述凸起条相适配的凹槽。

优选的，所述底板的至少一个长侧面设置有长度刻度线。优选的，所述底板的两个长侧面均设置有长度刻度线。

优选的，所述第一接线板邻近第二接线板的一端设置有第一排线板，所述第二接线板邻近第一接线板的一端设置有第二排线板，所述第一排线板和第二排线板的宽度均为排线槽的宽度，其高度均为底板与线槽底部之间的高度。

优选的，所述排线槽对应的底板上设置有排线板，所述排线板的宽度为排线槽的宽度，其高度为底板与线槽底部之间的高度。

优选的，所述用于二次连接的导线制作还包括第三接线板，所述第三接线板与第二接线板平行设置于底板的一端。所述第三接线板背离底板的一面可设置距离标记，所述距离标记为第一接线板和第二接线板未作任何滑动时相同线槽之间的距离，方便于在使用该用于二次连接的导线制作装置时确定滑动的距离。第三接线板背离底板的一面也可设置多个线槽，增加该导线制作装置的使用范围。

优选的，所述第三接线板与底板接触的一面设置有凸起结构，所述底板上设置有供所述凸起结构滑动的通槽，所述凸起结构上设置有螺纹，凸起结构通过螺母可紧固于底板上。

优选的，与所述第三接线板位于同侧的凸起条设有延长段，第三接线板与底板接触的一面还设置有与该凸起条延长段相适配的凹槽。

优选的，所述用于二次连接的导线制作还包括第四接线板，所述第四接线板可滑动的设置于底板上，且第四接线板与第一接线板平行，所述第四接线板背离底板的一面设置有与第一接线板相同的线槽。

优选的，所述第四接线板与底板接触的一面设置有凸起结构，底板上设置有供所述凸起结构滑动的通槽，所述凸起结构上设置有螺纹，凸起结构通过螺母可紧固于底板上。