[发明专利]适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，具体是涉及一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置。

背景技术

目前国内复合肥行业所采用的冷却设备多为转鼓冷却器，其原理为热的颗粒肥料从入口端加入，自然冷风由出口端进入，两者逆流相遇冷却肥料。

在高温潮湿的颗粒状复合肥（温度一般为65~85°C）从滚筒进料孔逐渐流到滚筒出料端的过程中，利用鼓风机不断侧向吹送的空气和复合肥进行热交换而将其降温。由于复合肥在潮湿状态下容易粘接成团并贴附在圆筒体的内壁上，使得复合肥与空气的接触面积大大减小，这样复合肥的换热时间较短、换热面积小、换热很不充分，以至当复合肥到达滚筒出料端时温度还是较高，冷却效果差，还需要人工辅助降温才能进行包装，在冷却量为20吨的情况下，转鼓冷却器配置功率一般约为80至100千瓦，才能将复合肥物料冷却15至20度。同时，由于冷却过程中抄板的升举翻动或振动，容易使产品粉化，成品率降低。空气冷却方式效率低，投资大、占地面积大，单位能耗高。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的上述技术问题而提供了一种适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置。

本发明的适用于颗粒肥料的板式水冷冷却装置，包括竖直放置的外壳、肥料进料口、肥料出料口、循环水入水口、循环水出水口、电子皮带卸料机和料位控制传感器；所述的外壳上下收口、外壳的中部为横截面为矩形的筒体，肥料进料口位于外壳上收口处，肥料出料口位于外壳下收口处；所述的电子皮带卸料机设置于肥料出料口，通过外壳上收口处的料位控制传感器控制电子皮带卸料机卸料；所述的循环水入水口设置于筒体的底部，循环水出水口设置于筒体的顶部；其特征在于：所述的板式水冷冷却装置还包括设置于筒体内部的若干个不锈钢水冷却板，所述的若干个不锈钢水冷却板均与循环水入水口和循环水出水口连通；所述的不锈钢水冷却板内部设置有若干个导流板，相邻两个导流板的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，循环水通过所述的空隙逆向流动；相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/40~L/20，其中L为筒体的宽度；相邻两个导流板之间的距离C=H/30~H/10，H为不锈钢水冷却板的高度。

前述的板式水冷冷却装置，其特征在于：所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/35~L/25。

前述的板式水冷冷却装置，其特征在于：所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/25~H/15。

前述的板式水冷冷却装置，其特征在于：所述的相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/30。

前述的板式水冷冷却装置，其特征在于：所述的相邻两个导流板之间的距离C=H/20。

本发明的有益效果：

本发明是在板式水冷冷却装置内部设置若干个不锈钢水冷却板，将肥料颗粒用不锈钢水冷却板隔离、分布，采用循环水冷却不锈钢板时对肥料进行间接冷却。肥料颗粒在各冷却板之间缓慢移动和翻动，达到冷却作用。颗粒肥料由电子皮带卸料机控制卸料，通过冷却装置顶部一料位控制传感器控制电子皮带卸料机卸料，使颗粒肥料保持固定的物料面。不锈钢水冷却板的设置使得本发明的冷却装置换热时间长、换热面积大、换热很充分，肥料到达出料口时温度完全满足包装要求，冷却效果非常好，不需要额外的人工辅助降温。同时，避免了肥料粉化问题，成品率高。本发明的循环水冷却方式效率高，投资小、占地面积小，单位能耗低。

本发明进一步在不锈钢水冷却板内部设置了若干个导流板，第一个导流板的末端与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，第二个导流板的前端与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙，以此类推在不锈钢水冷却板内部设置有若干个导流板（即、相邻的两个导流板的前端和末端分别与其相对应的不锈钢水冷却板内壁间留有空隙），颗粒肥料在不锈钢水冷却板之间缓慢移动，循环水通过不锈钢水冷却板内部的导流板与不锈钢水冷却板之间的空隙逆向流动，通过热交换冷却不锈钢板时对肥料进行间接冷却。在不锈钢水冷却板内部设置的若干个导流板使得本发明的冷却装置换热时间长、换热很充分，大大地降低了单位能耗。

经过大量的试验研究发现，当相邻两个不锈钢水冷却板之间的距离D=L/30，相邻两个导流板之间的距离C=H/20（其中L为筒体的宽度，H为不锈钢水冷却板的高度），本发明的板式水冷冷却装置冷却颗粒肥料取得了最好的技术效果。以20吨的复合肥肥料颗粒通过板式水冷冷却装置为例，通过时间为45分钟，冷却器配置功率仅需约15千瓦就能够将复合肥料冷却25~30°C；冷却后成品合格率（即未粉化合格成品复合肥肥料质量占冷却前复合肥总量的质量百分数）为100%。