[发明专利]一种球形止回阀合金阀体的铸造方法

权利要求书

1.一种球形止回阀合金阀体的铸造方法，其特征在于包括有以下步骤：

a、配置熔液各合金成分：C：2.85-3.0%，Si：1.2-1.5%，Ti：8.8-9.2%，P：0.06-0.08%，S：0.05-0.07%，Cr 0.25-0.35%，Mo 3.7-4.9%,余量为Fe；将熔融合金精密铸造到阀杆毛坯件，在最高等于钛钼合金的β-转变温度和最低比β-转变温度低100℃的温度进行热等静压，在700-900℃的温度进行固溶退火，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；

b、将上述步骤得到的阀体进行磨削处理，去毛刺；

d、淬火处理：再将止回阀阀体送入热处理炉中加热到850-890℃，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；

e、回火处理：将淬火后的止回阀阀体送入回火炉中加热到300-400℃，保温50-70min;

f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴尽1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴尽1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴尽1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min。

2.根据权利要求1所述的一种球形止回阀合金阀体的铸造方法，其特征在于：

磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为190℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴尽1.5min后，采用磷化剂处理17min，再经滴尽1.5min后，采用清水清洗1.5min，再滴尽1.5min后，以将工件置于90℃的热水中处理0.7min。