[发明专利]一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容器薄膜材料，具体涉及一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法，本发明采用双酚A型聚碳酸酯为主，茂金属聚丙烯树脂为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、石灰石和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯63-68、茂金属聚丙烯树脂27-33、均聚聚丙烯 10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯1.8-2.2、石灰石6-8、4，4- 亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.4-1.6、柠檬酸三乙酯0.8-1.2、衣康酸酯0.3-0.7、硬脂酸钙2-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1.3和改性树木灰烬1.2-1.5。

以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯65、茂金属聚丙烯树脂30、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯 2、石灰石 7、4，4- 亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.5、柠檬酸三乙酯1、衣康酸酯0.5、硬脂酸钙3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1和改性树木灰烬1.4。

以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；

（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；   

（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195℃；然后牵引切割，最后收卷得到。

所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。

所述的茂金属聚丙烯树脂的熔融指数在2.0－5.0g/10min之间，密度为0.89－0.90 g/cm³之间。

本发明的有益效果：

本发明采用双酚A型聚碳酸酯为主，茂金属聚丙烯树脂为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、石灰石和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。

具体实施方式

实施例1：以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯65、茂金属聚丙烯树脂30、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯 2、石灰石 7、4，4- 亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚) 1.5、柠檬酸三乙酯1、衣康酸酯0.5、硬脂酸钙3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1和改性树木灰烬1.4。

以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤：