[发明专利]一种基于针织布或机织布与纸复合作基材的工业砂带

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业砂带，特别是涉及一种利用针织布或机织布和纸复合做布基制作的工业砂带。

背景技术

涂附磨具纸基和基材的工业砂带主要用于金属部件表面的清理，抛光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服装布面料玻璃、陶瓷的抛光等，在抛光应用过程中发挥了良好的作用。

现有技术中，由于各种材料特性以及相互粘接所需复合胶无法达到要求，都是单独利用纸为基材或是利用针织布或机织布作为基材来制作工业砂带，利用纸经过刮或浸胶、涂底胶、静电植砂、复胶成卷状砂纸或再贴抓绒布后裁切成各种机用所需形状，其主要产品有手砂纸和纸环带以及贴抓绒后魔术带机用砂纸，其主要缺点是：抗撕裂差，容易断带，生产成砂纸以后可以贴抓绒布机用，但因反应基团失活贴合会比较困难，报废量大成本高；针织布或机织布经过拉伸、刮或浸胶、正刮胶、背刮胶、涂底胶、静电植砂、复胶制作工业砂带，其主要产品有砂布环带或轮用砂布，GXK51等，其主要缺点是：不同的使用工况需要不同克重的布来对应，特别是在重负荷磨削的情况下所需的布需要很高的克重从而带来很高的成本。

发明内容

本发明的目的是解决现有产品植砂面平整性不足和制造成本过高以及抗撕裂不足等问题，提供一种基于针织布或机织布与纸复合作基材的工业砂带，该工业砂带利用了针织布或机织布的柔性和力学性能，利用了纸本身的平整性，纸和针织布或机织布复合后，既能达到要求的抗冲击性能，又能达到要求的力学性能。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：一种基于针织布或机织布与纸复合作基材的工业砂带，包括针织布或机织布和与其粘接的纸，所述针织布或机织布和纸相互远离的表面，其中有一个表面涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成磨料层。

在上述技术方案中，所述纸的一面涂覆底胶，所述针织布或机织布的一面通过抓绒处理形成抓绒面。

在上述技术方案中，所述针织布或机织布和纸是通过胶水浸渍或是刮浸处理过的。 

在上述技术方案中，所述胶水和底胶为下列材料中的一种或多种：脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及改性树脂。

从本发明的技术特征可以看出，本发明的优点在于：当利用针织布或机织布作为涂底胶面时，利用了针织布或机织布本身的粗糙度提高粘接，利用纸具有一定的强度对针织布或机织布进行补强，大量节约了针织布或机织布的用量，降低了针织布或机织布的克重，纸和针织布或机织布复合后提高了力学性能，同时由于纸浸渍所需胶水用量极少，节约了针织布或机织布本身浸渍所需材料用量60——80%，节约了成本；当采用纸作为涂底胶面时， 利用了针织布或机织布的柔性和力学性能，利用了纸本身的平整性，但是纸本身的力学性能和抗撕裂都比较差，两者复合后，既能达到要求的抗冲击性能，又能达到要求的力学性能；利用纸涂底胶和植砂，与针织布或机织布贴合后可以对针织布或机织布进行抓绒，或利用已抓绒的针织布或机织布与上述产品贴合，利用勾带对其进行抓接，在机器上使用。经过胶水处理或是材料之间复合处理后的基材不用水洗退浆，大大地节约成本并减少环境污染。

   附图说明

   下面通过附图对本发明做进一步的说明，其中：

   图1是本发明针织布或机织布作为涂底胶面的结构示意图；

   图2是本发明纸作为涂底胶面的结构示意图；

   附图标记1是针织布或机织布        2是纸         3是底胶     

4是磨料层         5是抓绒面。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明：

如图1和图2所示本发明的工业砂带采用针织布或机织布与纸复合后作为基材，充分的利用各种不同材料的性能，并利用胶水或底胶对两种材料进行处理。包括针织布或机织布和与其粘接的纸，所述针织布或机织布和纸相互远离的表面，其中有一个表面涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成磨料层。当纸的一面涂覆底胶时，可以在所述针织布或机织布的一面通过抓绒处理形成抓绒面，或者是直接通过在针织布或机织布上抓绒处理形成抓绒面后再与纸贴合；其中纸和针织布或机织布都是经过胶水浸渍或刮浸处理过的，以充分提高其力学性能。

利用本发明的复合方式，与现有技术进行成本对比：现有技术要生产3000N的砂带需要300g/㎡的针织布或机织布，本发明可以用100g/㎡布和200g/㎡的纸复合后一样可以达到3000N，成本节约了200g布和纸的差价，同时还有纸比布少浸渍大量胶水，综合成本下降可达20-40%。