[发明专利]以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的方法无效
申请号: | 201210452654.9 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN103802328A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 邱美贞 | 申请(专利权)人: | 邱美贞 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 陈践实 |
地址: | 中国台湾台北市*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 高压 树脂 射入 模具 方式 制造 复合材料 方法 | ||
1.一种以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的方法,
该方法包括下列步骤:
步骤一:将该纤维填置在要成型的模穴中,且将模具予以密封,形成密闭空间;
步骤二:将放有树脂的压力桶所连接的第一抽真空设备启动并打开该第一真空设备与该压力桶之间的阀体,以及将该模具所连接的第二抽真空设备启动并其与该模具之间的阀体,以分别对该压力桶内的树脂及模穴内的复合纤维进行抽真空的动作;
步骤三:压力桶及模穴内待真空达到设定数值后,关闭连接模具的第二抽真空设备及其阀体,关闭连接压力桶的第一抽真空设备及其阀体;打开连接该压力桶与该模具之间的阀体,此时压力桶内与模具内同为真空状态,且压力桶内的树脂内部空气已被抽出;
步骤四:启动该压力源,以及开启该压力源与压力桶之间的阀体,利用该压力源的提供压力进入该压力桶内造成压力桶内的树脂压力升高,将高压树脂通过管路灌入该模穴中的纤维内;
步骤五:当注入模穴内的树脂达到预定压力时,关闭该压力源及该压力源与该压力桶之间的阀体,停止树脂的注入;
步骤六:开启加热设备,使树脂与模穴内的复合纤维通过热反应加速成型;
步骤七:当达到预设的反应程度后,关闭加热设备,开启冷却系统冷却模具;
步骤八:待模具冷却后关闭冷却系统,打开该模具装置,取出工件。
2.依据权利要求1所述的方法,其特征在于:该模穴内可添置一填充材料,该填充材料放置于该模穴内,以形成于最终成品工件中间层而使工件形成三明治结构。
3.依据权利要求1所述的方法,其特征在于:该复合纤维为复合纤维、玻璃纤维中的任一种纤维。
4.依据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法所制成的工件应用在汽车构件或3C电子产品。
5.依据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述模具两侧分别设有一个接头,该模具一侧的接头供与该压力桶连接,所述该另一个接头供与该第二抽真空设备连接。
6.依据权利要求5所述的方法,其特征在于:该第二抽真空设备与该模具连接的管路上设有一个压力表及一个阀体。
7.依据权利要求1所述的方法,其特征在于:该加热设备、该冷却设备设组于该模具上。
8.依据权利要求1所述的方法,其特征在于:该压力桶顶端设有一个上连接管路,及下端侧边设有一个下连接管路,该下连接管路通过一个阀体连接该模具的一个接头,该上连接管路具有两个歧管,分别通过阀体连接该第一抽真空设备和该压力源。
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