[发明专利]一种背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

现有技术中液晶显示装置一般包括液晶显示面板和背光模组，由于液晶显示面板不能发光，所以需要由背光模组提供发光均匀的面光源，侧光式背光模组的光源一般为灯条，由于灯条发热量较高，所以需要设置灯条散热件以提高散热效率。灯条的发光面与导光板的入光面之间的距离被称为耦光距离，是重要的光学参数，当耦光距离发生改变时，背光模组的光学性能会跟着改变，为了提高背光模组的光学品味，需要严格控制耦光距离，如图1所示，现有技术中采用的方法是在灯条1上设置金属块4，金属块4与导光板3的入光面接触，通过设计金属块4的厚度来控制灯条1与导光板3之间的耦光距离，但是由于金属块是通过贴片技术固定在灯条上，结合强度较低，往往不牢固，在背光模组受到外力冲击时容易脱落，从而失去控制耦光距离的作用；另外灯条为电子类零件，被用作结构件时，容易产生变形，从而影响电学性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种背光模组及液晶显示装置，所述背光模组在受到较大外力冲击时，依然能操持稳定的耦光距离。

本发明的技术方案为：一种背光模组，包括灯条、灯条散热件和导光板，所述灯条与导光板之间设有耦光距离，还包括用于控制所述耦光距离的控制件，所述灯条上设有通孔，所述控制件穿过所述通孔，所述控制件设置在灯条散热件上，由灯条散热件提供控制导光板位置的固定力。

优选的，所述控制件包括一本体和一根部，所述根部的横截面大于本体的横截面，所述根部被夹紧在灯条和灯条散热件之间。

优选的，所述灯条和灯条散热件之间设置有导热胶带，所述控制件的根部高度等于导热胶带的厚度。

优选的，所述灯条和灯条散热件之间设置有导热胶带，所述控制件的根部高度大于导热胶带的厚度，所述灯条散热件上还设有凹槽，所述控制件的根部容置在凹槽内。若控制件的根部高度大于导热胶带的厚度时，就需要在灯条散热件上设置凹槽，以容置控制件的根部。

优选的，所述控制件为一螺钉，所述灯条散热件上设有螺纹孔，所述控制件螺接在螺纹孔处。

优选的，所述螺钉的杆体设有台阶，所述台阶前端不设置外螺纹，所述台阶后端设有外螺纹。

优选的，所述灯条散热件上设有通孔，所述控制件根部穿过所述通孔被铆接在灯条散热件上。

优选的，所述控制件数量为两个，分布在灯条的两端位置。用于保证灯条与导光板之间耦光距离的均匀一致性，不会一端宽一端窄。

优选的，所述控制件的横截面为圆形。因为回转体容易制作，可以降低制造成本。

优选的，所述控制件为金属件或硬质塑料件。

本发明还公开了另一种技术方案：一种液晶显示装置，包括上面所述的背光模组。

本发明的有益效果为：本发明背光模组上用于控制所述耦光距离的控制件不是设置在灯条上，而是设置在灯条散热件上，不再让灯条承受控制导光板位置的固定力，而是把力转移到灯条散热件上，灯条散热件一般为铝质挤出型材，具有一定厚度，强度高，能够承受较大的固定力，这样灯条不再受外力影响，不易变形，不会影响电学性能。

附图说明

图1是现有技术中背光模组的结构示意图；

图2是本发明所述背光模组实施例一的剖面示意图；

图3是本发明所述背光模组实施例一的另一剖面的示意图；

图4是图2中控制件的结构示意图；

图5是本发明所述背光模组实施例二的剖面示意图；

图6是图5中控制件的结构示意图。

其中：1、灯条；11、通孔；2、灯条散热件；21、凹槽；22、螺纹孔；3、导光板；4、金属块；5、控制件；51、本体；52、根部；53、台阶前端；54、台阶后端；6、导热胶带。

具体实施方式

本发明公开一种液晶显示装置，包括背光模组，作为本发明背光模组的实施例一，如图2至4所示，背光模组包括灯条1、灯条散热件2和导光板3，所述灯条1与导光板3之间设有耦光距离，背光模组还包括用于控制所述耦光距离的控制件5，所述灯条1上设有通孔11，所述控制件5穿过所述通孔11，所述控制件5设置在灯条散热件2上，由灯条散热件2提供控制导光板3位置的固定力。