[发明专利]控制干度强化传热蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器强化传热技术，尤其是一种控制干度强化传热蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷系统中的重要部件，提高蒸发器传热系数对提高制冷系统性能、降低制冷设备体积和成本具有重要作用。在中小型制冷设备中，一般在蒸发器换热管内通制冷剂，蒸发器换热管外为加热介质，制冷剂在蒸发器换热管内进行沸腾换热；在换热过程中，制冷剂干度从蒸发器换热管入口处的0逐步变为蒸发器换热管出口处的1，在此过程中，换热系数也在随干度变化而变化，其中存在一个换热最佳的干度范围，一般为0.2-0.6，如能使制冷剂在蒸发器换热管内的大部分换热过程处于换热最佳的干度范围内，将有助于提高蒸发器换热管内整体换热系数。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制干度强化传热蒸发器，可以使蒸发器换热管内的制冷剂在换热最佳的干度范围内进行换热，从整体上提高蒸发器换热管内的换热系数。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种控制干度强化传热蒸发器，其特征在于包括：

一种控制干度强化传热蒸发器，其特征在于包括：

连接管；

换热器；和

分流器，所述分流器包括二路以上的分流管，所述每路分流管的一端分别与分流器连通，每路分流管的另一端分别与所述蒸发器换热管的不同部位连通，从而使制冷剂液体分段进入蒸发器换热管内。

所述分流器包括二路分流管即第一分流管及第二分流管；所述第一分流管与蒸发器换热管的端部连通；所述第二分流管与蒸发器换热管连通，第二分流管的连通部位离蒸发器换热管的入口距离为蒸发器换热管总长度的0.3-0.6倍范围内。

所述分流器包括三路分流管即第一分流管、第二分流管及第三分流管；所述第一分流管与蒸发器换热管的端部连通；所述第二分流管与蒸发器换热管连通，第二分流管的连通部位离蒸发器换热管的入口距离为换热管总长度的0.3-0.5倍范围内；所述第三分流管与蒸发器换热管连通，第三分流管连通部位离蒸发器换热管的入口距离为换热管总长度的0.5-0.7倍范围内。

本发明相对现有技术具有以下优点：

1）可以使大部分制冷剂在换热最佳的干度范围内进行换热，从整体上提高蒸发器换热管内的换热系数。

2）在换热过程中加入制冷剂液体，加强了蒸发器换热管内制冷剂的扰动，可有效提高换热系数。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图1、2中示出，图中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，术语“第一”、 “第二”及“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2所示，其是一种控制干度强化传热蒸发器，包括连接管1、换热器3及分流器2，所述分流器2包括二路以上的分流管，所述每路分流管的一端分别与分流器2连通，另一端分别与所述蒸发器换热管3的不同部位连通，从而使制冷剂液体分段进入蒸发器换热管3内，这样后面的进入的冷剂液体与前面的进入的冷剂液体混合，使制冷剂干度下降，重新回到换热最佳的干度范围进行换热，随着换热的不断进行，制冷剂干度不断上升，在蒸发器出口最终全部成为制冷剂干饱和蒸汽，流出蒸发器。

如图1所示，在实施例一中，所述分流器2包括二路分流管即第一分流管21及第二分流管22；所述第一分流管21与蒸发器换热管3的端部连通；所述第二分流管22与蒸发器换热管3的连通，第二分流管22与蒸发器换热管3的连通部位离蒸发器换热管3的入口距离为蒸发器换热管3总长度的0.3-0.6倍范围内。

工作时，由制冷系统节流装置来的制冷剂液体经连接管1到分流器2，经分流器2分成两路，一路经第一分流管21进入蒸发器换热管3内进行沸腾换热，由于进入蒸发器换热管3的制冷剂量相对较少，通过较短的管程，制冷剂便达到换热最佳的干度范围，随着换热的进行，制冷剂干度继续上升，并开始偏离换热最佳的干度范围，此时，另一路制冷剂液体经第二分流管22与蒸发器换热管3内的制冷剂混合，使混合后的制冷剂干度下降，重新回到换热最佳的干度范围进行换热，随着换热的不断进行，制冷剂干度不断上升，在蒸发器出口最终全部成为制冷剂干饱和蒸汽，流出蒸发器。