[发明专利]一种基于麻布与塑料薄膜复合作基材的工业砂带

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业砂带，特别是涉及一种利用塑料薄膜和麻布复合作为基材的工业砂带。

背景技术

涂附磨具工业砂带主要用于金属部件表面的清理，抛光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；玻璃、陶瓷的抛光等，在抛光应用过程中发挥了良好的作用。

现有技术中，由于各种材料特性以及相互粘接所需复合胶无法达到要求，都是单独利用剑麻布作为基材或是利用塑料薄膜作为基材来制作工业砂带，但对基材的利用不充分；或是利用塑料薄膜经过涂底胶、静电植砂、复胶成卷状薄膜砂或再贴抓绒布后裁切成各种机用所需形状，其主要产品有薄膜环带以及贴抓绒后魔术带机用薄膜砂，其主要缺点是：品种单一，太厚的薄膜容易断裂，太薄的薄膜力学不高容易断裂。现有技术任何一种砂带的基材都仅仅具有承载磨料的功能，而其自身不具有磨削功能。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术任何一种砂带的基材都不具有磨削功能的技术问题。提供一种基于麻布与塑料薄膜复合作基材的工业砂带，该工业砂带利用了麻布纤维本身因为有一定的硬度而具有的磨削能力，利用了麻布的疏松性，可以加砂或短切纤维浸渍或刮浸，使磨削过程中对基材的利用更加充分，同时复合后利用麻布的低成本降低了整个制造的费用及成本；两种材料复合后即利用了塑料薄膜的平整性，又利用了塑料薄膜与麻布复合提高力学性能。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：一种基于麻布与塑料薄膜复合作基材的工业砂带，包括塑料薄膜和与其粘接的麻布，所述麻布表面涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成有磨料层。

在上述技术方案中，所述麻布是经过胶水浸渍或是刮浸处理过的。

在上述技术方案中，所述进行浸渍或刮浸的胶水中加入有磨料，即采用含砂浸渍或刮浸。

在上述技术方案中，所述进行浸渍或刮浸的胶水中加入有该麻布的短切纤维。

在上述技术方案中，所述麻布为剑麻布、黄麻布、亚麻布、青麻布、苎麻布、大麻布其中的一种，或是多种麻的混纺布以及棉的混纺布。 

在上述技术方案中，所述底胶或胶水为下列材料中的一种或多种：脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及改性树脂。

从本发明的技术特征可以看出，本发明的优点在于：本发明利用了麻布纤维本身的磨削功能，特别是对于剑麻布，做砂布环带可以在一条带上实现两种功能即磨削和抛光；当采用剑麻布作为涂底胶面时，剑麻布可以加砂浸渍或刮浸和熔喷，利用了剑麻布的疏松性，使磨削过程中对基材的利用更加充分，同时复合后利用剑麻布的低成本降低了整个制造的费用及成本，但是剑麻布本身的力学性能差，利用塑料薄膜与其复合可以有效提高力学性能。麻布一般有两种形式：一是通过浸渍含砂的胶液并固化后让砂粘接到剑麻布的各个部位然后利用这种材料进行磨削，但是由于剑麻布本身的材料性能决定了的织法带来的相关问题如仅仅靠粘接剂单点粘接所提高的力学性能有限，复合可以带来垂直90度两面粘接从而极大地提高了力学性能并提高材料的利用率；二是通过浸渍含砂的胶液并涂底胶后植砂最后固化，从而利用植在表面和纤维里面的砂一起参与磨削，经过胶水处理或是材料之间复合处理后的基材不用水洗退浆，大大地节约成本并减少环境污染。

   附图说明

   下面通过附图对本发明做进一步的说明，其中：

   图1是本发明结构示意图；

   附图标记1是塑料薄膜     2是麻布     3是底胶     4是磨料层

5是磨料。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明：

如图1所示本发明的工业砂带采用塑料薄膜与麻布复合后作为基材，以剑麻布为例，充分的利用各种不同材料的性能，并利用胶水或底胶对两种材料进行处理。包括塑料薄膜和与其粘接的剑麻布，此处采用的剑麻布可以是通过胶水浸渍或刮浸加砂处理的剑麻布，利用了剑麻布的疏松性，使磨削过程中对基材的利用更加充分，其内部植砂包含有磨料，或是通过刮浸和浸渍将剑麻布短切纤维植入到剑麻布内，增强其各项力学性能。剑麻布表面涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成磨料层。本发明中，可以直接使用含砂刮浸或浸渍的剑麻布作为磨削面与塑料薄膜粘接而不再涂覆底胶植砂。本发明中的所述麻布可以是剑麻布、黄麻布、亚麻布、青麻布、苎麻布、大麻布或棉其中的一种，或是多种的混纺布，都可以达到上述性能要求。