[发明专利]糖香料施加处理系统

说明书

技术领域

本发明属于卷烟制丝技术领域，具体涉及卷烟制丝过程中向烟草中施加糖香料的处理系统。

背景技术

在卷烟制作过程中，需要对烟草加香加料处理，烟草加香加料是将调配好的料液均匀喷洒在物料上的工艺过程。香料施加处理包括四个过程，即管路预填充过程、生产过程、管路料液现场回收过程和料液糖香料厨房回收过程，但在香料施加之前需要先将料液由糖香料厨房运送至加香罐中。图3示出了现有技术中香料施加处理系统，香料施加处理系统包括加香罐1、喷嘴12、空气泵22、齿轮泵7和电动三通球阀11，电动三通球阀11通过回液管路25与加香罐1的上端连接，电动三通球阀11通过料液管路23与加香罐1的下端连接，电动三通球阀11通过出液管路26与喷嘴12连接。料液管路23上依次设置第一膜片阀2、第四膜片阀5、过滤器6和第五膜片阀10，第一膜片阀2靠近加香罐1。位于第一膜片阀2和第四膜片阀5之间的料液管路23上分别连接有与糖香料厨房系统（图中未示出）连接的第一外接管路29和与压缩空气系统（图中未示出）连接的第二外接管路30，第一外接管路29上设置有第二膜片阀3，第二外接管路30上设置有第三膜片阀4。齿轮泵7与第五膜片阀10并联。

如图3所示，管路预填充过程：第一膜片阀2和第四膜片阀5开启，第二膜片阀3、第三膜片阀4和第五膜片阀10保持关闭状态，电动三通球阀11处于料液管路23和回液管路25导通的状态，齿轮泵7运行，料液自香料罐1开始对料液管路23和回液管路25进行料液预填充。生产过程：当经电子皮带秤（图中未示出）计量后的烟丝运行至喷嘴12的雾化区域24时，第一膜片阀2和第四膜片阀5开启，第二膜片阀3、第三膜片阀4和第五膜片阀10保持关闭状态，电动三通球阀11处于料液管路23和出液管路26导通的状态，齿轮泵7保持工作状态，料液经过滤器6、质量流量计9注入喷嘴12，喷嘴12处同时外接有第一空气管路27，压缩空气经第一空气管路27进入喷嘴12并将香料雾化形成雾状，均匀喷洒在烟丝上。料液现场回收过程：当一个批次的生产结束时，电子皮带秤流量逐渐降为0，经延时后，齿轮泵7停止工作，同时电动三通球阀11处于料液管路23和回液管路25导通的状态，然后，第三膜片阀4、第四膜片阀5和第五膜片阀10打开，第一膜片阀2和第二膜片阀3关闭，与第二外接管路30连接的压缩空气系统的压缩空气经第三膜片阀4进入料液管路23，将料液管路23及质量流量计9内剩余香料经出料管路25吹至香料罐1内。料液糖香料厨房回收过程：第一膜片阀2和第二膜片阀3打开，第三膜片阀4和第四膜片阀5关闭，第一外接管路29上设置的空气泵22开启，将香料罐1内的香料回收至糖香料厨房。

通过对以上四个过程分析，可发现:出液管路26内的香料虽然经过了质量流量计9的计量，但并未施加到相应牌号的混合丝中，导致实际加香比例失真，加香精度低；另外，出液管路26内积存的香料，在更换牌号生产时，会与加香罐1内新的香料造成串香；再者，如果长时间停机，出液管路26中的料液易发生变质并堵塞管路，引起质量事故。因此，将出液管路26中积存的料液，按牌别掺入到相应的物料中显得十分重要。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种糖香料施加处理系统，它能在每批次生产的尾料阶段，将出液管路内积存的料液按牌别施加到相应的物料中。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种糖香料施加处理系统，包括加香罐、喷嘴、齿轮泵和电动三通球阀，所述电动三通球阀通过回液管路与所述加香罐的上端连接，所述电动三通球阀通过料液管路与所述加香罐的下端连接，所述电动三通球阀通过出液管路与喷嘴连接，从靠近所述加香罐的一端起，所述料液管路上依次设置第一膜片阀、第四膜片阀、过滤器和第五膜片阀，位于第一膜片阀和第四膜片阀之间的料液管路上分别连接有第一外接管路和与第二外接管路，所述第一外接管路上设置有第二膜片阀，所述第二外接管路上设置有第三膜片阀，所述齿轮泵与所述第五膜片阀并联；其中所述出液管路上连接有用于通入压缩空气以将所述出液管路内的料液吹至所述喷嘴并喷出的第二空气管路。

作为优选，所述出液管路上设置有三通阀，所述第二空气管路与所述三通阀连通，靠近所述三通阀的所述第二空气管路上设置有单向阀。

作为优选，从设置所述单向阀的一端起，所述第二空气管路上依次设置有第一控制阀、过滤减压阀和第二控制阀。